小型数控车床的未来发展趋势

我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，其中小型数控车床在一些关键技术方面也取得了重大突破。小型数控车床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等诸方面都有普通机床无法比拟的优势。近年来，我国机床制造行业受益于国家振兴装备制造业的大环境有了长足进展，这其中领1先当今机床制造技术水平的数控机床产业更胜一筹。

   从我国数控机床产业格局来看，我国数控机床发展的地域性特点非常明显。地域性的明显也反应了我国数控机床发展的不均衡。如我国一些老工业生产基地，数控机床发展速度相对发展还是很缓慢的。希望有了技术和政策的支持，我国数控机床创新能力越来越强，企业自身发展越来越好。我国数控机床目前的产业格局特点十分明显。在浙江、山东、北京、河北以及四川地区已经形成了比较完善的产业体系，一方面是因为这些地区经济发展速度比较快，对外开放水平较高，有利于引进国外先进技术。另一方面也是因为这些地区市场辐射广，比如四川，经济水平显然不如东部沿海，但是在西南地区，四川数控机床的市场广阔，加上国家的支持，因此发展比较快。

   目前，我国小型数控车床企业应该把加快结构调整作为今后长期的战略重点，进一步以科技创新为抓手，加快推进结构调整步伐，努力实现从注重规模、速度向注重质量、效益方面转变，加快淘汰低档的资源性、高能耗产品，全力提升产品的附加值，进而提升小型数控车床行业企业的整体发展水平。

海外企业青睐中国市场 我国数控机床进口数量正逐渐减少

　数控机床作为现代制造系统的关键基础单元，其功能的强弱和性能的好坏决定着上述制造模式的成败。近年来我国数控机床行业高速发展，在数控机床技术水平稳固提升的同时，也不断的吸引着外资企业的加入来丰富国内市场。据相关机构预测，2020年我国数控机床资产规模将达2700亿元。2017年数控机床产业概况及现状分析如下：

　　中国数控机床行业发展现状

　　1、行业高速发展

　　事实上，作为制造业三大支柱产业之一，中国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速发展，在一些关键技术方面也已取得重大突破。数据显示，2010年中国数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，中国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。2014年中国数控机床产量达到39.1万台，此项数据还处于不断上升的趋势中。据统计数据显示，2016年1-11月我国数控机床进口数量累计10245台，数量同比减少15.9%。11月当月进口量1004台。　　数控机床产量上升与进口机床产量下降的背后，是我国数控机床技术水平的稳固提升。机床制造业是中国工业和国民经济的发动机和心脏，特别是重大技术装备，是一个国家综合国力的具体体现，在国民经济现代化的建设中起着重大作用。回顾2016年的发展历程，我们能发现中国的机床业已取得众多举世瞩目的成绩。

　　2、海外企业青睐中国市场

　　随着我国数控机床产业综合实力的不断进步，越来越多的大型海外企业选择入住中国市场。10月份，全球领1先的金属加工解决方案供应商埃马克集团在重庆永川举办了开业庆典，正式宣布埃马克(重庆)机械有限公司成立。埃马克(重庆)机械有限公司目前投资总额1500万欧元，车间与办公面积6500平方米，主要为西南、华中和西北的客户提供销售、技术、工程和客户定制化服务。此前，埃马克在中国拥有两个工厂，一个是2003年在太仓建立的工厂，另一个是2014年在金坛建立的工厂，重庆工厂的成立，使得埃马克成为在中国最1大的欧洲机床制造商，共有550名员工为中国乃至全世界生产高端制造系统。

　　数控机床是现在工业制造的必备的设备，也是必须的设备之一，进行机械制造的同时，数控机床的使用目的就是可以大大的增加使用的范围，并且在一定程度上促进工业的生产，提高工作的效率。自从我国数控机床的技术发展到了成熟期以后，各个领域都开始了对于数控机床的广泛关注。相信我国数控机机床行业的发展一定会越来越好的!

　　近年来，国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造业的需求量大幅增长，从而带动了机床行业的大幅增长，过去5年中国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%，过去10年年均复合增长29.94%，过去15年复合增长22.10%。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，中国设备工具购置投资增长率在未来5-10年内将持续维持20%左右的水平，机床行业的需求仍将保持高速增长。在需求的拉动下，中国数控机床产量保持高速增长，随着经济结构调整的深化，数控机床和数控系统行业仍将快速发展。

　　未来五年我国数控机床资产规模

　　从机床结构看，金属切削机床产量快速增长，呈现出明显增长态势。2016年，中国数控金属切削机床产量为78万台，同比增长2.2%。预计，2017年中国数控金属切削机床产量将达到80万台，未来五年(2017-2021)年均复合增长率约为3.47%，2021年中国数控金属切削机床产量将达到85万台。

　　数控金属成形机床在2016年产量则呈现U型增长态势，数据显示，2016年中国中国数控金属成形机床产量为31.8万台，同比增长4.3%。预计，2017年中国数控金属成形机床产量将达到33.5万台，未来五年(2017-2021)年均复合增长率约为6.33%，2021年中国数控金属成形机床产量将达到38.9万台。

　　报告大厅《2017-2022年中国数控机床产业行业专项调研及投资价值预测报告》结合近年来中国数控机床行业资产总额数据及中国经济增长数据，按照线性回归预测方法，初步估计到2020年我国数控机床行业的资产规模将到达2700亿元。

国内数控机床技术的五大方向和三大差距

　围绕质量、效率和工艺变革的要求，我国机械制造工艺装备——主要是数控设备在技术层面发生了深刻的变化。数控机床功能不断丰富，采用了工序、工艺集中化和复合化技术；机床在结构布局和新材料应用方面都有了新发展；数控技术在开放化、智能化、网络化、高速高精化方面取得了新发展。其目的都是为了提高生产效率，提高精度，保证质量和实现效益最1大化。

不断追求高质量和高效率是机械制造业研究的永恒主题和目标，是促进其工艺装备发展的源动力。工艺要求和变革是机械制造工艺装备技术发展创新和变革的根据和基础。

国产数控机床走过了50年发展的漫长历程，在近10年来得到了较快发展，特别是得到了政1府的重视，设立了重大技术攻关专项，有效地促进了数控机床的发展。

目前，国产数控机床可供品种达1500多种，覆盖了数控金属切削机床、数控板材加工机床（数控冲压机床、数控激光加工机床、火焰切割机床等）、数控电加工机床、工业机器人、三坐标测量机等，种类基本齐全。2010年数控金属切削机床保有量约为150万台（其中进口超过40万台），仅金属切削机床的年产量就超过了16万台、2011年1~10月份累计达到21.8万台、全年可达到25万台左右。国产品牌数控机床的数量和价值占国内市场50%以上。在代表先进技术水平的五轴联动和复合加工中心、数控系统和其他配套技术产品方面也都取得了新进展。本文主要围绕数控技术发展与差距展开讨论。