di一机床厂数据机床的组成
可编程逻辑控制器(PLC)。数控机床通过CNC和PLC共同完成控制功能,其中,CNC主要完成与数字运算和管理等有关的功能,如零件程序的编辑、插补运算、译码、刀具运动的位置伺服控制等。而PLC主要完成与逻辑运算有关的一些动作,它接收CNC的控制代码M(辅助功能)、S(主轴转速)、T(选刀、换刀)等开关量动作信息,对开关量动作信息进行译码,转换成对应的控制信号,控制辅助装置完成机床相应的开关动作,如工件的装夹、刀具的更换、冷却液的开关等一些辅助动作。它还接收机床操作面板的指令,一方面直接控制机床的动作(如手动操作机床),另一方面将一部分指令送往数控装置,用于加工过程的控制。在FANUC系统中,专门用于控制机床的PLC记作PMC,称为可编程机床控制器。
浅谈钻攻中心必将有更大发展
行业对钻攻中心的需求也在不断增长。并且随着金属切削加工设备向着专业化的方向发展,钻攻中心必将有更大的发展,除钻孔、攻螺纹之外,在铣平面、镗孔上也会被广泛使用。而在今后,配合机器人的运用和互联网实时在线诊断,钻攻中心可做到24小时无人值守下不间断连续生产,则更进一步的提高生产效率。不难发现,钻攻中心的发展前景将会一片大好!
加工中心常见机械故障及防范措施
液压泵应采用变量泵,以减少液压系统的发热油箱内安装的过滤器,应定期用汽油或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤此时一般必须大修或更换零件。用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中,分水滤气器应定时放水,定期清洗,以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成,故油雾器应定期清洗。此外,还应经常检查气动系统的密封性。