中走丝线切割机床有哪些优势之处？
很多人对于中走丝机床不是特别的了解，不明白其特点是什么？下面就由小编来介绍一下：
对机床的要求：可实现多次切割“中走丝”与快走丝的显著区别，是可实现多次切割。多次切割的目的，是为了提高表面质量，满足加工工件的需要，从而扩大适应范围。例如，中走丝机床，在三次切割后，表面粗糙度达Ra≤1.2μm. 四次切割后，表面粗糙度甚至可以达到Ra≤0.8μm。
常见的中走丝导轨有四种：1.滚柱；2.滚珠；3.滚针；4.滚动。
滚柱与滚珠导轨的区别是在导轨的滚体上，一个是滚柱另一种是滚珠。滚珠和导轨面是线接触的方式，而滚珠和导轨面是点接触的形式，滚珠导轨的接触面积小，刚度低，承载力也小，只能适用于重量较轻和倾覆力小的运动部件，滚柱的导轨要比滚珠导轨承载力和刚度大许多，适用教的行程的中走丝机床，也就是说滚柱要比滚珠的导轨耐磨力和承载能力好。而滚动导轨的特点是刚度高，承载力大，方便拆装。
中走丝机床不正常的放电会使机床使用寿命减少，下面将介绍如何区分放电：
1.开路（空载脉冲）
中走丝机床在放电的时候间隙没有被击穿，超过50V的电压在间隙上，但是间隙中并没有电流，这为不正常放电。
2.火花放电（工作脉冲，或称有效脉冲）
机床间隙内部的绝缘极好，材料在放电后能够有效的让工作液流出，去切割金属，这为正常放电状态。
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