随着新工艺的不断发展，中走丝机床也不断的普遍，良好稳定的加工效率为用户带去了很多效益。但是常常由于中走丝机床的故障，造成停机延 误以及维修的一些问题，给用户带来不便和浪费。下面就由小编来分析中走丝的故障原因。
中走丝机床在时候会产生很多碎屑，碎屑不及时清理就会造成堵塞，尤其在工件较厚的时候。
造成短路的时候，就先断开自动高频开关，关掉工作液泵，用溶剂渗透清洗，反复用刷子在工件的切缝中渗透，直到用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上的钼丝随意移动。然后，再开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续工作。
提高中走丝线切割机床加工效率的方法
可以说，随着实体经济不断改变，中走丝也被诸多的用户所认可，其原因为慢走丝的成本太高，一台好的慢走丝要达到上百万，而中走丝的价格仅是几分之一，而快走丝又达不到所要的切割要求，然而中走丝线切割机床的加工效率也是用户么所关注的，因为中走丝线切割的加工效率直接影响工厂的生产加工进度和产能。那么，在机床条件允许的情况下，如何提升中走丝线切割机床的效率就变得最为重要。
中走丝线切割大锥度时需要注意哪些
中走丝线切割机床而言，带锥度切割，其尺寸常常难以确定，而且锥度切割和无锥度切割的效率以及结果对照会相差很多，出格是在锥度很大的景象下，分歧更大。这主若是机床的加工锥度的不稳定性，大部分都是采用音叉式结构，以及只要是切割锥度的就会存在一定的误差。
（1）由于锥度切割时排屑困难，导丝模导头部的钼丝拖动力较大，轻易断丝，是以必须降落加工能量，增大放电间隔时刻，增长加工过程中的均匀电压；
（2）改良喷流状态，操作专用喷嘴，采用大开口朝上增长喷流流量，采用闭合加工法，减小Z轴高度，尽可能使两喷嘴之间的间隔。
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