一、设备介绍：

    我公司研发的TC-SFYC伺服液压冲床在伺服马达的转轴转动时，经联轴联轴器，滚珠丝杆，即可驱使滑块产生上、下冲击的动作，同时，伺服马达并可提供滑块进行冲压加工时所需的能量，如此，即可通过伺服马达控制滑块的运动曲线。符合客户多样性冲压条件需求，并有肋于成形特殊形状、特殊材质的工件。且直驱式伺服冲床通过控制伺服马达的转轴的正、逆转切换，可使滚珠丝杆带动滑块以其冲程下死点为中心作钟摆动作，而无需回位到其冲程上死点，因此，无论丝杆正转或逆转，滑块均能进行成形加工，如此，即使将速度放慢到成形理想速度，也可较现有的精密冲床提升生产效率。

    我公司开发此TC-SFYC伺服液压冲床由伺服马达驱动精密冲床可以满足中小型企业用户在资金较少，工厂规模较小同时产品更新换代快，交期短，可多样化作业等使用要求，并且更节约更环保。在很大程度上增加了企业的竞争力。

本项目达到的技术水平及市场前景。

    我司研制的TC-SFYC伺服液压冲床伺服马达驱动精密冲床是由伺服马达驱动，通过联轴器驱动滚珠螺杆丝杠带动滑块做上下的往复运动，通过改变电机输入转速轨迹来控制并改变滑块的单一运动速度轨迹，从而使其适应不同材料及加工方式的需求。不久的将来，越来越多的小型企业会大规模的采用此种作业设备。如家电行业、五金零件厂和小型汽车配件厂。

二、开发内容和目标

    1．项目主要内容、目标及关键技术；

    我公司研发的TC-SFYC伺服液压冲床在伺服马达的转轴转动时，经联轴联轴器，滚珠丝杆，即可驱使滑块产生上、下冲击的动作，同时，伺服马达并可提供滑块进行冲压加工时所需的能量，如此，即可通过伺服马达控制滑块的运动曲线。符合客户多样性冲压条件需求，并有肋于成形特殊形状、特殊材质的工件。且直驱式伺服冲床通过控制伺服马达的转轴的正、逆转切换，可使滚珠丝杆带动滑块以其冲程下死点为中心作钟摆动作，而无需回位到其冲程上死点，因此，无论丝杆正转或逆转，滑块均能进行成形加工，如此，即使将速度放慢到成形理想速度，也可较现有的精密冲床提升生产效率。

    2．技术创新之处；

    TC-SFYC伺服液压冲床简化了传动机构，且可控制伺服马达的转轴的转速直接调控滑块的上下动作速率，可提高冲床的生产效率及加工产品的多样性。

    3．主要技术指标。

    和常规冲床相比具有很大的优势：

    1，可通过调整伺服马达转速来合理调整滑块动作，最大限度的提高产能及可满足不同加工要求。

    2，简化了传动机构降低成本。为企业在同类竞争行业中提高竞争优势。

    3，可调整滑块冲击速度降低加工噪音及保护模具。

三、实验步骤：

    1.根据设备的压制能力和压制速度调整范围进行伺服电机和滚珠丝杠的计算。选型动力元器件和电气控制元器件。

    2.根据机器的压制能力进行机器结构件的刚性和强度设计，通过三维软件制作模型进行模拟分析，再进行适度调整，最大限度的保证所用钢材的力学承载。

    3.出设计图纸制作一台伺服冲床，并进行加工和组装。

    4.试运转。经过多次的试验得出检测结果，从而得出精度的参考数据。

    5.完善出机器的精确运行参数用以指导此系列伺服冲床针对不同客户和使用条件的设计和制作。

四、设备参数:

    电压：220V，电流：6A，功率：3KW；

    上升下降速度：10~100mm/sec；

    最大开距：250mm，行程：200mm；

    下台面尺寸：200mm*300mm；

    外观尺寸(约)：300×650×1560mm；

    设备重量(约):400KG。