深入概述SF6断路器气体泄漏的原因
SF6气体泄漏的原因可以包括下面几个方面
1.密封不严。研究表明，密封不严的原因如下
密封面紧固螺栓松动，由于安装质量不好或者振动等原因，可能会使得密封面紧固螺栓松动，因此会导致密封不严而引起泄露。
密封圈老化。现在的很多经验表明，如果们密封圈的老化速度比较高，一般是在8-10年内就会腐烂，而会失去密封的效果，从这个角度而言，SF6断路器的检修周期应该比规定的检修周期15-20年要短，其实际检修周期应该由密封圈的老化寿命决定。
密封面的加工的方式不合适，国外对密封面的加工方式进行了详细的研究之后认为加工的刀痕和O型圈密封线一致的车削加工是比较适合的。实际的实验条件下，车削加工的临界粗糙度约为25um，考虑到安全的因素，粗糙度极限应该小于5um。
尘埃落入密封面。直径大于20um的尘埃落入密封面就会有气体的泄露，因此必须要采取措施，严格防止尘埃的落入到密封面。SF6断路器装配的时候应该在防尘室内进行。
2.焊缝渗漏。焊缝渗漏的主要的原因是焊缝没有完全的焊透，再加上对焊缝的检查方法不准确，因此就把隐患带到现场，导致漏气。
3.压力表渗漏，由于压力表的质量不高，或者连接不佳，特别是在接头的地方密封垫损伤都可能引起渗漏。
4.瓷套管破损。在运输和安装的过程中，由于外力的作用有可能是使得瓷套管破损，导致漏气。
另外，瓷套和法兰胶合的地方，胶合不良，瓷套和胶垫连接处，胶垫老化或者位置没有放正等也会导致泄露。
5.从本质上来讲，泄露和潮气侵入是同时发生的，产品质量不良，存在SF6气体的泄露的微小空隙,SF6气体就要泄露，而潮气也就因此而趁虚而入。
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