液压钢轨焊缝推凸机YTT-200安全实用

液压钢轨焊缝推凸机YTT-200_图片_厂家_价格

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YTT-200液压钢轨焊缝推凸机适用于50-75kg/m钢轨、焊缝小于32mm的铝热焊之后“焊瘤”的铲除。具有结构合理、简单、铲瘤精确，操作简便等特点。

YTT-200液压钢轨焊缝推凸机技术参数

1、最大推凸力：150kN

2、油缸行程：150mm

3、液压系统工作压力：60MPa

4、整机重量：75kg

5、外廓尺寸：810×390×400(不带搬杆)

YTT-200液压钢轨焊缝推凸机使用及保养注意事项

1. 使用前要按钢轨磨损程度修磨刀片，使刀片和钢轨相吻合。

2. 使用前对机具先进行一次试压和检查，发现有漏油和零件损坏时要及时更换或调整。

3. 不得随意调整安全阀。

4. 使用过程中活塞杆和导向滑道要保持清洁，发现有砂土，要及时清除，以免拉伤油缸和滑道。

5. 推除焊瘤时，必须在规定的冷却时间内完成，不得过早或过晚。一般情况下，推凸时间可按经验数据掌握即：干模浇铸，铁水冷却在1.5min左右;湿模浇铸，铁水冷却以2.5mih左右为宜。

6. 焊缝冷却时间过长，推凸机不能强行使用，以免造成机具损坏和刀片折损。

7. 刀片刃角发现缺口和磨损时，要及时进行磨刀，以保证焊缝推凸表面光洁度。

8. 每隔4～5个月，要更换一次机械油，进行一次保养。每次使用完毕，要将机具擦干净，长期不用时，要在机械表面涂上一层防锈油。

9. 损坏和拆下来的密封件，不可以重复使用。

10. 加油时，要通过滤油网，以防杂物流入油箱内。清洗机件，不得使用破布，旧棉纱等杂物擦洗零件，特别是油缸和柱塞，以免造成内泄或拉伤零部件。

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操作方法

1、拉轨作业时，根据调整距离的需要，将活塞杆打出至所需长度。

2、将机具组装在两根钢轨接头处，把斜铁沿钢轨顶面放入夹持座槽中。

3、按上图正确连接油管。

4、启动泵站，先空载运行5分钟左右，接好油缸油管，先将两个油缸活塞杆伸出到大于预定拉伸长度位置。将手柄搬到供油档位，调节搬把使液压油进入有杆腔油缸中，油缸有杆腔内不断加压供油，活塞杆收缩带动夹持座及钢轨移动，直到满足作业要求。

5、调整作业完毕，将搬把打开或手柄搬到卸载档位，即完成一次作业。

6、关闭泵站，退出斜铁，将机具拆下。

7、不作业时，应将活塞杆全部收回到油缸内。

8、使用前应将油缸内空气排净，以保证液压系统工作正常。

①液压油规定使用粘度5-8E50 锭子油或30号液压油，每年更换一次。

②液压系统各部分如：泵站、油缸、油管、接头等应经常保持清洁，高压油管不用时两接头用专门塑料袋封装，以免灰尘、杂物进入。

③高压油管因长期使用，易产生老化，使强度降低，应经常检查定期更换，压力表应按规定进行计量检定。

④斜铁为易损件，应经常检查，如果发生裂纹，牙纹磨损严重，以至夹轨打滑，应及时更换。

⑤长时间不用，应将机具进行防锈处置，存放在通风、干燥、无腐蚀气体库房内。电动泵站受潮或雨淋后，在使用前应当用500V兆欧表测量电动泵站电气装置绝缘电阻，电气装置对机座的绝缘阻值不小于7MΩ。

⑥电动泵站的电源线、插头、插座及开关应完好无损，接触正常，开关可靠。

⑦第一次使用油缸作业时或维修油缸后，拉伸钢轨作业前应将油缸内空气排净。

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锦州双兴售后服务承诺：

1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底。

2、服务目标：服务质量赢得用户满意。

3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。

3、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。

锦州双兴生产销售以下产品

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