铬矿洗选设备，碳酸锰矿重选方法机器生产厂家
铬矿洗选设备，碳酸锰矿重选方法机器生产厂家提出碳酸锰原矿首选经过粗破--细破--洗矿，对矿石进行脱泥等预处理，以提高入选矿石品位，同时为下一步磨矿减轻了负担。脱泥后的矿石送入球磨机内进行磨矿，球磨机和分级机组成闭路循环系统，对达不到入选粒度要求的进行返砂，进入球磨机内继续研磨。同时分级机起到分级和洗矿的双重作用，对下一步强磁选分选也起到良好作用。由于经过磨矿，碳酸锰颗粒较细，需采用两道强磁选才能够达到较好效果。需要注意的是，强磁选机的磁场强度需要达到12000高斯，才能对碳酸锰起到良好的分选效果。经过两道强磁选，就可以得到碳酸锰精矿。<我国的碳酸锰矿石除了含硅高外，大部分含磷和铁较高。铬矿洗选设备，碳酸锰矿重选方法机器在处理碳酸锰矿石的选矿方法主要有两种：一种是强磁选法，另外一种是浮选法。但是近年来国家对环境管制的严格，使许多浮选厂逐步被替代。而磁性材料的飞速发展，带动了强磁选在锰矿选矿领域的逐步革新。碳酸锰矿石的选矿一般以强磁选和浮选为主，很少用到重选的，究其原因大多是因为碳酸锰矿石中锰矿物分布较均匀，无法像氧化锰一样通过粉碎即可单体解离。部分碳酸锰通过研磨可实现单体解离，但细度已经不再适合重选。碳酸锰矿石性脆，在开采、运输和破碎等过程中容易泥化，所以洗矿、脱泥在碳酸锰选矿过程中也十分重要。通过洗矿和分级将与矿石团聚在一起的粘土脉石碎裂、分散和分离，以提高入选矿石品位。
沉积型碳酸锰矿石中，主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等。脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物，也常伴生硫和铁等杂质。矿石一般比较复杂，锰矿物嵌布粒度细到几微米，不易解离，往往难于得到较高的精矿品味。
碳酸锰矿石选矿生产实践较少，研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。有的沉积型含硫碳酸锰矿石，工业上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅、锌碳酸锰矿石，采用了浮选－强磁选流程。某些含硫富锰矿石，锰矿物主要是硫锰矿，可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法，除去挥发成分，得到成品矿石。
氧化锰和碳酸锰矿石中都含有一些难选矿石，锰与铁、磷或脉石紧密共生，嵌布粒度极细，难以分选，可以考虑用冶炼方法处理。
首先对客户所寄来的样品进行了破碎和筛分工作，由于试验跳汰无法选别粗粒矿石，只能进行10mm以下的矿石跳汰试验，因此破碎粒度控制在10mm以内，然后进行选矿试验，最终得到纯净的锰矿物，尾矿中有部分细粒锰矿物跑尾，原因是粒度不均匀，粗粒矿与细粒矿采用不同的跳汰制度，必须分级跳汰才能达到最理想的跳汰结果。尾矿中大多为半透明状态的硅石以及连生体状态的锰矿。
由试验的结果获知并不是所有的碳酸锰矿石都不能采用重选的方法选矿提纯，此次客户的执着使佛瑞机械意识到经验主义的弊端，大多数情况下认为碳酸锰矿石只能磁选或浮选，但此次的结果恰好相反，重选用于该碳酸锰矿石的选矿效果显著，选矿指标高于磁选，同时投资又远小于浮选，选矿效率也非常高，客户对试验结果非常满意。
酸锰矿石选矿生产实践较少，研究了强磁选、重介质跳汰机选矿和浮选等方法。有的沉积型含硫碳酸锰矿石，工业上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石，采用了浮选一强磁选流程。
某些含硫富锰矿石，锰矿物主要是硫锰矿，可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法，除去挥发成分，得到成品矿石。
湖南某锰矿是大型变质浅海相沉积原生碳酸盐锰矿床、锰矿物有菱锰矿、钙菱锰矿、锰方解石等。脉石矿物有石英-玉髓、铁白云石、高岭土、碳质黏土类和黄铁矿等。采用CS-I型湿式强磁选机通过一粗、一精的磁性流程。当处理原矿含锰20%左右时，可获得含锰品位为25%，回收率为80%左右的锰精矿。该矿曾采用SHP强磁选机选别。也获得较好的效果。
贵州某锰矿也是一个大型的碳酸锰矿床，属贫锰、高铁、高硫、低磷类型。如锰的主要矿物是菱锰矿，次为钙菱锰矿。铁矿物主要是黄铁矿；脉石矿物主要是叶绿泥石，伊利石，嵌布粒度很细，又由于有1/3的铁以锰铁类质铜象分布在碳酸盐矿物中，给铁分离带来很大的困难。该矿通过以强磁选为主的磁选-浮选-重选联合流程，获得较好的效果，
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