供应锅炉专用钢板
锅炉专用钢板

1  简介
本资料介绍了锅炉专用钢板的通用技术要求，常应用于重要承压、承载部件使用的热轧厚钢板，如锅炉大板梁、重要吊挂件、汽包和压力容器等专用钢板。

2  技术条件
Q345B钢板、P355GH钢板应以正火状态供货，允许以控制终轧温度代替正火。13MnNiMo54钢板应以正火加回火状态供货，回火温度620℃－690℃。钢板不得有分层。钢板表面不得有裂纹、拉裂、折叠、夹杂、结疤等缺陷，如有上述缺陷允许精整，应保证精整处光滑平整、圆滑过渡，表面精整深度不得大于公称厚度公差之半，精整宽度不小于深度的5倍。且应保证钢板允许的最小厚度。允许存在的缺陷和深度应符合GB  11251表3中的1组规定。相关探伤标准在此不作介绍。

3  化学成分

表1    钢板的化学成分
钢号    化    学    成    分    %
    Ｃ    Ｓｉ    Ｍｎ    Ｐ    Ｓ    Al总    Ｃｒ    Ｃｕ    Ｍｏ    Ｎｂ    Ｎｉ    Ｔｉ    Ｖ
Q345B    ≤0.20    ≤0.55    1.00～1.60    ≤0.035    ≤0.035    -    ≤0.30    ≤0.30    -    0.015～0.060    ≤0.30    0.02～0.20    0.02～0.15
P355GH
注1    0.10
～0.22    ≤0.60    1.00～1.70    ≤0.030    ≤0.020    ≥0.02    ≤0.30    ≤0.30    ≤0.08    ≤0.01    ≤0.30    ≤0.03    ≤0.02
13MnNiMo54    ≤0.15    0.10～0.50    1.00～1.60    ≤0.025    ≤0.020        0.20～0.40        0.20～0.40    0.005～0.020    0.60～1.00        
注1：Cr+Cu+Mo+Ni≤0.70

4    力学性能

交货状态的钢板力学性能应符合表2的规定。

表2    钢板室温力学性能
牌号    钢板厚度
mm    屈服强度ReL(MPa)    抗拉强度
Rm(MPa)    延伸率
a(%)    AKv冲击功（J）1）    冷弯2）
180°
Q345B    3＜δ≤16    ≥345    470～630    ≥213）    ≥34    d＝2a
    16＜δ≤35    ≥325                d＝3a
    35＜δ≤50    ≥295                
    50＜δ≤100    ≥275                
P355GH    3≤δ≤16    ≥355    510-650    ≥183）    ≥27                        d＝3.5a
    16＜δ≤40    ≥345                
    40＜δ≤60    ≥335                
    60＜δ≤100    ≥315    490-630            
13MnNiMo54    3≤δ≤100    ≥390    570-740    ≥183）    ≥27    d＝3.5a
注1）：δ＜36mm的钢板，不要求做冲击检验；冲击值按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个值低于规定值，但不得低于规定值的70％；  
注2）：  d为弯芯直径，a为钢板厚度；
注3）：对于20<δ≤30mm的钢板，当不用于拉撑件、吊挂件等重要部件时，允许按GB  11251标准4.3.3条的规定，钢板厚度每增加1mm延伸率可降低0.25%，但最多只允许降低2％。

5  推荐工作参数
钢板的推荐参考最高使用温度见表3。
表3  防磨、耐热结构用钢板的最高使用温度
钢号    Q345B    P355GH    13MnNiMo54
最高使用
温度(℃)    450        400
注：本推荐值主要考虑的是钢材的耐热抗氧化方面的性能，而不是高温强度。

6  工艺资料

牌  号    
电焊条    
气焊丝    
PWHT  ℃
Q345B    结507    H10Mn2A    600-650
P355GH    结557    H08Mn2MoA    
13MnNiMo54    结607Ni    H10Mn2NiMoA    580-600