5Cr5MoSiV圆钢（/直销）5Cr5MoSiV圆钢价格

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5Cr5MoSiV圆钢（/直销）5Cr5MoSiV圆钢价格▼▼统一数字代号A20502；

牌号4Cr5MoSiV1；
模具钢材
模具钢材
化学成分
4Cr5MoSiV1化学成分%：
碳 C ：0.32～0.45
硅 Si：0.80～1.20
锰 Mn：0.20～0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：4.75～5.50
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钒 V ：0.80～1.20
钼 Mo：1.10～1.75
性能
●物理性能：
其密度为7.8t/m3；弹性模量E为210000MPa。
4Cr5MoSiV1钢的临界温度
临界点 温度（近似值）/℃
Ac1 860
Ac3 915
Ar1 775
Ar3 815
Ms 340
Mf 215
4Cr5MoSiV1钢的线（膨）胀系数
温度/℃ 线（膨）胀系数/℃-1
20～100 9.1×10-6
20～200 10.3×10-6
20～300 11.5×10-6
20～400 12.2×10-6
20～500 12.8×10-6
20～600 13.2×10-6
20～700 13.5×10-6
4Cr5MoSiV1钢的热导率
温度/℃ 热导率λ/W·(m·K)-1
25 32.2
650 28.8
●力学性能：
硬度：退火≤235HB，压痕直径≥3.95mm
热处理工艺
热处理：（交货状态：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235）），淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度回火；退火、热加工；
交货状态：钢材以退火状态交货。
化学成分分析
45Cr5MoSiV圆钢_5Cr5MoSiV圆钢价格_5Cr5MoSiV圆钢Cr5MoSiV1钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低，有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对4Cr5MoSiV1钢5Cr5MoSiV圆钢_5Cr5MoSiV圆钢价格_5Cr5MoSiV圆钢的成分加以分析。 碳：美国AISI H13，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13和FED QQ-T-570的4Cr5MoSiV1钢的含碳量都规定为（0.32~0.45）%，是所有4Cr5MoSiV1钢中含碳量范围最宽的。德国X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量为（0.37~0.43）%，含碳量范围较窄，德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的含碳量为（0.36~0.42）%。日本SKD 61的含碳量为（0.32~0.42）%。我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量为（0.32~0.42）%和（0.32~0.45）%，分别与SKD61和AISI H13相同。特别要指出的是：北美压铸协会NADCA 207-90、207-97和207-2003标准中对H13钢的含碳量都规定为（0.37~0.42）%。

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，5Cr5MoSiV圆钢_5Cr5MoSiV圆钢价格_5Cr5MoSiV圆钢钢中的含C量不能太低。

8620H
合金结构钢 执行标准: ASTM A29/A29M-04
化学成份
碳 C ：0.18～0.23  
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：0.70～0.90
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.40～0.60
镍 Ni：0.40～0.70
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度 σs (MPa)：≥785(80)
伸长率 δ5 (％)：≥9
断面收缩率 ψ (％)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤197HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
热处理：淬火850℃,油冷;回火200℃,空冷。
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
 
 
Y40Mn
Y40Mn是高硫中碳易切削钢，有较好的切削性能，与45号钢相比可提高刀具寿命四倍，提高生产效率30％，有较高的强度和硬度，适于加工要求刚性高的零件，如丝杠、光杆、齿条和花键轴等。
标准：GB/T 8731-1988
化学成份
碳 C ：0.37～0.45
硅 Si：0.15～0.35
锰 Mn：1.20～1.55
硫 S ：0.02～0.30
磷 P ：≤0.05
优点:形状规格多样性,通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的易削切钢。角度可成直角或圆角。 
高精确度:使用高质量的硬质合金模具，确保公差准确、统一。
表面光滑:先进的冷挤压工艺使得易削切钢产品表面光滑明亮

含5%Cr的4Cr5MoSiV1钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。相应的含C量约0.4%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。

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