明显，在传统的控制方式下，空压机要浪费很大的电能。英格索兰空压机配件变频器恒压供气控制方式针对传统供气控制方式存在的诸多问题，应用中远变频调速器进行恒压供气控制。我们可以把管网压力作为控制对象，通过压力变送器将储气罐的压力转变为电信号送给中远变频器智能接口，与压力设定值进行比较。并根据差值产生控制信号通过变频器控制电机的工作频率与转速．从而使实际压力始终接近设定压力。另外，空压机电机从静止到正常工作由变频器来启动，实现了转启动，避免了启动冲击电流合启动给空压机带来的机械冲击。应用效果经过中远变频器改造后，空压机供气压力稳定，供气质量明显提高，排气温度下降5℃左右，电动机功率因素由原有的0.6～0.7提高0.9以上。节能效果明显。

　　经测试，节电率≥20％，同时空压机运行更加安全、可靠，生产工艺更趋优良，机器加工精度及寿命也进一步高。英格索兰空压机配件变频节能技术通过对多台英格索兰空压机配件进行自动变频调速控制，以主管路压力为监控对象，通过PLC智能负反馈调节，能够稳定总管网的气压，达到恒压供气的目的。恒压供气确保管网不受压力变化的冲击，延长英格索兰空压机配件管网的使用寿命，降低了维修成本。英格索兰空压机配件组全部纳入变频自动控制系统，由PLC控制器进行自动切换，根据用气量的变化，循环切换各机组以最高效率工作。英格索兰空压机配件以“先入先出”为准则，对五台机组进行优化组合。通过对变频机组负荷的实时计算，确定各机组的开、停时间，使各机组高效区段工作并磨损均匀。根据英格索兰空压机配件供气量自动选择开几台机组，以保证设备节能高效运行。监控出气口及机头润滑油温度，智能控制冷却系统(如水泵机组)，与英格索兰空压机配件运行工况配合，进一步降低冷却系统的功耗，使整个机组更加节能。供气压力可根据实际情况由用户随时进行参数修改，操作简单。降低电耗，节约供气成本。在英格索兰空压机配件软件控制下，机组能够实现变频、工频无扰动切换。人性化的界面、可靠的数据、精确的系统，使台达自动化产品间的无缝连接渗透到每个控制点，保证了整个控制系统的高效运作。英格索兰空压机配件经过数日的考察，该系统大大提高了生产效率和稳定性、提高了压力控制精度，延长了空压机的使用寿命，降低了英格索兰空压机配

　　为了保证压缩机组的安全运行，离心压缩机组需要配备完善的润滑油系统。用以向压缩机组的轴承、齿轮、增速机、电机轴承供油，使机组动件与静件在相对运行过程中实现液体（油膜）与固体的摩擦，并带走产生的热量以及微小的金属粒子。另外还有部分机组使用的轴位移计，是依靠压力油工作。

　　一、离心式压缩机组润滑油系统组成：

　　整个润滑油系统由以下主要机件组成：油箱、泵前过滤器、油泵、油冷却器、油过滤器、油气分离器、排烟风机、高位油箱、阀门及连接管路。一般组装在油箱的上面及周围，构成一集中式的供油系统。由操作员通过仪、电控制系统完成作业。

　　⑴主路线：油箱油→泵前过滤器→油泵加压→油冷却器→油过滤器→调压阀→各润滑点→油箱

　　⑵辅助路线：油过滤器→高位油箱→窥镜→油箱

　　高位油箱→各润滑点→油箱

　　二、各机件分叙如下：

　　⑴油箱：用钢板焊成的储存润滑油的箱体。设有液位计、低液位报警开关、就地温度计、电加热器、以及充油口、排油阀等。

　　⑵泵前过滤器：防止机械杂质进入油泵磨损部件。

　　⑶油泵：介绍两种情况：

　　A、润滑油系统装有两台相同流量和压力的油泵，均用电机拖动，一个是主油 

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