东莞纸箱厂发展与技术创新才是生存之道
造纸业一种以来都是被指责为“白纸黑水”，排放废水严重的污染了环境。对一些造纸业实现低碳化的绿色转型刻不容缓，首先需要发展关键的支撑技术，包括林纸的一体化、废弃物资源化利用等。同时也需要各大使用纸材料的企业注意材料的选取，如一些纸箱厂，印刷厂等，从另一方面促进东莞纸箱厂的发展与技术创新。
中国造纸协会的秘书长赵伟在“中国纸业可持续发展论坛2010”论坛上面说到，从2007年到2009年末，造纸业已淘汰落后产能600万吨，主要集中在以生产低档的文化纸或包装纸的中小企业，他们的生产原料以草浆为主，环保排放亦无法达标。
据悉，2000年，我国纸张生产量为3050万吨，消费量为3575万吨；2009年，纸张生产量达8640万吨，消费量为8569万吨。按照我国造纸业发展速度，预计到2015年纸张产量将达1亿吨。这很大一部分用在了纸箱厂的包装行业，印刷行业等。然而如此巨大的产量，原料从何而来？在纸浆领域采取高得率纸浆等新技术可在一定程度上缓解原料问题。“十一五”期间，我国科技人员对高得率纸浆过程中的各项技术进行了专门研究，研究成果大部分已应用到造纸工业的实际生产中去。张美云说，在今后一段时间里，非木材纤维材料仍占有一定比例，非木材原料能否实现清洁生产，影响到我国造纸业清洁生产的整体水平。通过自主创新，我国开发了非木材纤维材料资源利用率高、产品性能提升，又消耗低的实用关键技术。
据统计得出，我国的造纸业每年将排放超过2000万吨的生物活性污和碱回收泥，一般是填埋或焚烧处理。“我们可以实现废弃物的资源化利用，这样还可以消除二次污染。”张美云说，目前通过运用废弃物资源化技术，造纸企业把活性污泥配成有机肥，把白泥制成填料等。保障纸张产品质量的前提下，我们还要追求造纸业的绿色化。综合能耗低，废水污染小的纸张产品。通过技术创新，我国造纸业在这些方面有了较大进步。”张美云说，绿色支撑技术已经并将继续为造纸业的低碳绿色发展提供技术保障，也将成为各大纸张利用行业、东莞纸箱厂追求的适合时代发展需求的技术，造纸业作为传统产业，只有不断的技术进步才能保持与低碳经济同步，并从中获益。
东莞纸箱厂生产的纸箱也是其中一个重要环节。提高纸箱质量的方法很多，其中之一是水墨印制方面：
一是印制颜色纯正，批量无色差。选用优质的油墨，这是关系到纸箱印刷颜色鲜亮、纯正的关键。优质的油墨与色标无明显差异，手感细腻、粘稠、浓度适宜加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象。所配出的墨色纯正，无异常反应。
二是保证纸箱印刷的清晰度,选用耐磨、弹性适中、质量上乘的印版材料。版面要工整，粗细均匀，直线直且流畅。印刷时油墨要适当调淡，涂墨辊的墨层不宜过厚，以印刷着墨均匀，箱面印迹无明显凹痕为佳。
三是确保套印精度，设备的精密度和送纸部推纸板的调节是否平等，再就是版面制作、装配、校正。
四是防止涂布白板纸箱印刷时重影、叠印。油墨要用乙醇调淡，不要用水，因其不易挥发，不利油墨的干燥；印刷压力适当减小，印速不宜太快。印刷机堆码前加装排风扇或通热风干燥箱面墨迹。
五是纸箱漏版及时补印。发现漏版后应及时采取补救措施
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