气泡膜垫,青岛气泡膜,腾达包装(查看) 气泡膜在我们制造的时候，如果在制造的时候，出现了问题，密封没有好，那么造成这种故障的原因有哪些呢？下面腾达包装带大家了解造成第.一种故障的原因主要有以下几种： (1) 热封温度不够 通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。 (2) 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。 (3) 冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。 (4) 热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，现货气泡卷效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。 由于气泡膜中间层充满空气，所以体轻，透明、富有弹性，具有隔音，防震防磨损的性能，广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自车行，厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装。 可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳挡、隔热座垫、隔热保温材料等。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。防静电气垫膜用于包装电子元件、组件，如板、卡等,能防止静电又能起到缓冲防振的作用。 在气泡膜、气泡袋的日常生产中，由于气泡袋生产机器长时间连续工作、超负荷工作情况下，容易导致气泡袋生产机器出现电气故障及机械故障。下面腾达包装带大家了解以下内容： 常见的一些故障有：气泡袋封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出'吱吱声'、温度无法控制、成品气泡袋封口处变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。
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