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二、液压打包机特点：
      ①  所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；  
　②  出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；  
　③  安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；  
　④  挤压力从5吨至200吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班；
⑤  压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制；
三、液压打包机用途：
      本系列产品广泛应用于各类印刷厂、纸箱厂、包装厂、服装厂、制衣厂、海棉厂、塑料厂、废纸厂、铜材厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有5  吨,15-30-50-60-80-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求设计订做。
四、液压打包机工作流程：
    带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动  
　(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退  (3)→接近开关感应到退带探头  (4)→主电机停转，制动器吸合  (5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒  (6)→带子收紧捆在物体上  (7)→主电机二次启动，制动器吸合  (8)→大摆杆二次拉带，收紧带子  (9)→左顶体上升，压紧下层带子  (10)→加热片伸进两带子中间  (11)→中顶刀上升，切断带子  (12)→中顶刀下降  (13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合  (14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降  (15)→加热片复位  (16)→滑板后退  (17)→“T”型导板复位  (18)→接近开关感应到送带探头  (19)→送带电机启动，带动带子送带  (20)→大摆杆复位  
(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头  (23)→主电机停转，刹车吸合。
五、液压打包机注意事项：
      正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿                    命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护保养和安全操作规程，操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：  
（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。  
（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。  
（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。              
（4）应及时清理料箱内的杂物。  
（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。  
（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因排除故障，不得强行带病运转。  
（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。  
（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。  
（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护保养和安全操作规程。
六、液压打包机使用步骤：
        1.  机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发                              热，有引起火灾的危险。特别须注