供应玻璃UV油墨,玻璃油墨,玻璃打标油墨
一、GL-200系列UV玻璃油墨简介
　GL-200系列四色玻璃丝印油墨为UV（紫外线）固化型高亮光油墨。GL-200系列UV玻璃油墨对各类玻璃具有优异的附着力，并且具有很好的耐水、溶剂和油脂等特性。GL-200系列玻璃油墨具有不堵网和UV固化速度快的特性，特别适合印刷一些精细的图文，具有丰满、清晰、明锐的印刷效果，同时也可具有高遮盖率。它的使用可极大地提高生产效率，减少生产空间的占用，大幅度地节省能源。  
二、产品类别
　　GL-200系列是双组分UV玻璃油墨，适用于对耐水性有极高要求的产品，  UV固化后需进行160℃热处理5min。GL-200系列是耐水性及附着力极好的产品，其产品性能达到世界一流水平。
三、适用范围
　　适用于各种经预处理和未预处理过的玻璃材质，如：
各种装饰用、车用、电器用平板玻璃。  
各种化装品瓶、饮料瓶、酒瓶等高档玻璃包装瓶。  
各种家居用、饭店用玻璃制品
四、基本性能
极强的附着力。  
极强的耐水性：热固化后冷水浸泡24小时不剥落。  
具有高光泽、优良的流平性。  
具有高遮盖率。  
具有很好的抗摩擦性及抗刮性。  
具有抗多种化学品等性能。  
印刷面积：  350目单丝PET丝网，75o较锋利刮刀，每公斤油墨可印刷70M2左右。
　　GL-200系列玻璃油墨的一些基本印刷测试结果：
项　　目    测　试　条　件    结　果
附  着  力    十字法，胶带剥离    100%
硬　　度    铅笔硬度    >4H
耐酒精性    浸有酒精的棉球，300克压力擦拭100次    无异状
耐油脂性      浸泡于色拉油中（常温）8小时    无异状
耐盐水性    浸有盐水的棉球，300克压力擦拭100次    无异状
耐  水  性    热固化后冷水浸泡24小时不剥落    无异状
叠  加  性          附着力优
　　测试方法：
　　1、印刷材料：玻璃片；  　　　2、  网版：350目；  
　　3、干燥：UV固化；　　　  4、加热固化：5分钟/160°C。
　　说明：上述测试结果为我公司实验室测得，仅供用户参考。由于颜色及印刷材料不同而略有差异，用户在批量使用前，请根据自身具体印刷条件作充分试验确认工艺条件。

五、硬化剂GL-280
印刷前应在油墨中加入本系列的硬化剂GL-280，前色只需UV固化，全部套印后再经过烘道进行热固。硬化剂GL-280的加入量：3-6%。加入硬化剂的油墨应在12小时内用完。

六、使用方法
印刷前应将玻璃基材清洗干净，如玻璃表面涂有保护性油脂可用火焰处理将其清理干净。  
网版：300目-420目，墨层厚度：以小于10μm为宜。  
UV灯功率：大于100W/CM。  
加入硬化剂后，油墨应充分搅拌。  
如二次固化时，UV油墨先在UV灯下固化，完成全部套印后再经过烘道进行热固一次即可。  
热固条件：  160°C温度下5分钟。  
印刷多层叠加色时，应注意减弱前色UV光照强度，避免由于前色过度固化而造成后色叠加性较差的现象。  
印刷环境温度为25℃时，油墨达到最佳印刷性能。  
一般情况下，油墨开罐调匀后即可直接印刷，如需调稀油墨，可加入本系列的稀释剂GL-270来调节油墨浓度，用量不大于10%；亦可加入本系列的冲淡剂GL-260(不限量)来冲淡色调。
七、外观
　　油墨外观：膏状。

八、颜色及包装
　　丝印四色墨：GL-210黄、GL-220  红、GL-230  青、GL-240  黑。
　　专色：GL-250  专白。
　　另可根据用户要求提供专色墨。
　　包装：1Kg/桶、5Kg/桶。

九、配套助剂
　　冲淡剂：GL-260
　　稀释剂：GL-270
　　硬化剂：GL-280

十、油墨的保存
　　保存温度在15至25摄氏度时，油墨可保存12个月。
十一、注意事项

        开罐后的油墨应注意避免紫外线及阳光的直接照射。  
        UV光固油墨容易刺激皮肤,  使用時应戴手套并避免接触皮肤。  
        由于颜色及印刷材料不同而略有差异，用户在批量使用前，请根据自身具体印刷条件和承印材料做充分试验后确认  工艺条件能达到用户要求再使用。  
本系列油墨只能使用其配套的助剂，使用其它助剂会产生不良后果。
　　声明：上述说明是在本公司试验室条件下所做实验后得出，仅推荐作为参考值，不做为法律保证，用户在批量使用前，请根据自身具体印刷条件和承印材料做充分试验后确认工艺条件能达到用户要求再使用。