超高管工艺流程
超高管工艺流程：
1、料箱自动上料
原材料：超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡
2、挤出机，产出成品
机器输出压力为190公斤左右，加热温度最高240摄氏度，共五个区
3、提前安装法兰，准备翻边
每十二米进行一次截断，误差在两公分
4、提前将加热器预加热，用吊机浆超高管放入加热器
此时应用彩笔确定加热超高管长度，一般是十公分左右，应比翻边磨具槽长两公分
管子的温度达到340度到350度最合适，一般时间在40分钟以上
5、在对管子加热的同时，应在翻边机上模具，同时对模具用火枪进行预处理，模具是根据超高管的口径而决定，预处理的目的是保证超高管的温度不下降。
6、将加热后的管子移动到翻边机上，上紧模具螺丝，用火枪朝着模具该，火热要均匀，这是保证管子的温度，以利于翻边。
7、管子冷却后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉边缘
8、翻边不平整用磨机连续的打磨修整，直至表面平整光滑。
9、产成品
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