供应全国各地祥和牌常温、酸洗、四合一磷化液
  祥和牌中温耐蚀磷化液(粉)系列包括：XH-34B型中温锰系黑膜浓缩液、XH-34-1型中温高耐蚀磷化粉(特厚型)、XH-34-2型中温高耐蚀磷化粉(厚型)、XH-34-3型中温高耐蚀磷化粉(普通型)、XH-73型中温轴承高耐蚀磷化粉、XH-84型中温高耐蚀黑磷化剂。  
　　☆适用范围  
　　祥和牌中温耐蚀磷化剂包括粉状与液状两类，主要为锌锰系。祥和牌中温耐蚀磷化是针对高温磷化温度高(90℃以上)，能源消耗大，易发生技安事故，槽液蒸发快，环境污染严重，沉渣多，成本高等缺点，而研制生产的集主盐和促进剂为一体的新型磷化制剂。它适用于汽车、摩托车、家用电器等不需涂装而要求在大气中耐蚀性能好的零部件。  
　　☆主要特点  
　　1、工艺简单。易于管理，不分配槽剂、补充剂、促进剂。配槽和补充都使用同一种制剂，槽液的可变动范围大，不需每班检测和调整，操作和管理大大简化。  
　　2、稳定性好。沉渣少，不含有NaNO2、NaF等有害物质，使用一段时间后只需添加磷化剂即可，不经常排放，无异味，无有害气体产生，劳动条件好。  
　　3、磷化质量高。膜层细且致密，连续均匀，为无挂灰的黑色到黑灰色磷化结晶。耐蚀性能高，磷化后可不经涂装工序。只要浸防锈油或浸防锈蜡即可在大气中耐蚀。  
　　4、槽液中温磷化。稳定性好，节能能源。  
　　☆工艺流程  
　　  

　　☆常用品种  
　　1、XH-34-1型特厚磷化粉  
序号    项  目    指  标
1    配比(%)    15(A粉：11，浅绿色，  
B粉：4，白色)H3PO4：1
2    溶液外观    浅绿色透明液体
3    总酸度(点)    80～100
4    游离酸度(点)    7～11
5    磷化温度(℃)    65～75
6    磷化时间(min)    10～15
7    磷化方式    浸渍
8    调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)    A：1.1  B：0.4  H3PO4：0.1
9    包装  （25kg/桶）    内衬塑料袋的编织袋


　　2、XH-34-2型厚型磷化粉  
序号    项  目    指  标
1    配比(%)    13(A粉：9.5，浅绿色，  
B粉：3.5，白色)  H3PO4：0.8
2    溶液外观    浅绿色透明液体
3    总酸度    65～85
4    游离酸度(点)    6～9
5    磷化温度(℃)    65～75
6    磷化时间(min)    10～15
7    磷化方式    浸渍
8    调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)    A：1.1  B：0.4  H3PO4：0.1
9    包装  （25kg/桶）    内衬塑料袋的编织袋

　　3、XH-34-3普通型磷化粉
序号    项  目    指  标
1    配比（%）    　8(A粉：4.3，浅绿色，  
　B粉：3.7，浅黄色)  
　  H3PO4：0.6
2    溶液外观    浅绿色
3    总酸度（点）    50～60
4    游离酸度（点）    5～8
5    磷化温度(℃)    65～75
6    磷化时间(min)    10～15
7    磷化方式    浸渍
8    调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量)(kg)    A：0.72　B：0.62  H3PO4：0.1
9    包装(25kg/袋)    内衬塑料袋的编织袋

　　4、XH-34B型中温锰系黑膜浓缩液
序号    项  目    指  标
1    外观    浅绿色固体
2    配比（%）    10
3    总酸度（点）    40～48
4    游离酸度（点）    6～10
5    磷化温度(℃)    70～80
6    磷化时间(min)    10～15
7    磷化方式    浸淋、喷淋
8    调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)    2.5
9    包装(25kg/袋)    塑料桶


　　5、XH-84-1预磷化粉  
序号    项  目    指  标
1    配比（%）    　6(A：5,浅黄色粉；  
　B：1,白色粉)  
　磷酸：0.6
2    工作液外观    浅黄色透明液体
3    总酸度（点）    50～60
4    游离酸度（点）    6～10
5    工作温度(℃)    55～65
6    处理时间(min)    2～3，铸铁(1～2)
7    磷化方式    浸渍
8    调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)    A：1.0  B：0.2  H3PO4：0.1
9    包装(25kg/袋)    内衬塑料袋的编织袋

　　6、XH-84-2型黑磷化剂
序号    项  目    指  标
1    配比（%）    20
2    工作液外观    浅绿色液体
3    总酸度（点）    80～100
4    游离酸度（点）    11～16
5    工作温度(℃)    70～80
6    处理时间(min)    15～20
7    磷化方式    浸渍
8    调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)    2.2
9    包装(25kg/袋)    塑料桶

　　☆工作液配制及调整方法  
　　1、用浓缩液配制：向槽中加入配制槽液总量的30～50%左右的水，然后按比例加入浓缩液，充分搅拌至混合均匀，再补足水搅拌均匀，然后检测并调整指标至规定范围内即可。  
　　2、用粉剂配制：向槽中加入配制槽液总量15～20%的水，然后按配制比例加入磷化粉，搅拌成糊状，再加入规定数量的磷酸，充分搅拌至完全溶解，最后补足水，搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。  
　　3、调整方法：如果是粉剂产品，调整时须将其配成浓缩液再进行调整。