供应常温铁系浓缩液
祥和牌常温彩膜磷化液(粉)系列    
详细信息：      
祥和牌常温彩膜磷化液(粉)系列包括：XH-11型常温铁系浓缩液、XH-1型常温锌铁彩膜磷化粉、XH-1A型常温彩膜超浓缩液、XH-1B型常温锌铁彩膜浓缩液、XH-6型常温锻铸件磷化浓缩液、XH-11B型常温铁系磷化液、XH-11C型低温脱脂磷化二合一处理剂、XH-116型常温彩膜浓缩液。
☆适用范围
祥和牌常温彩膜磷化剂，包括粉状与液状两类，有铁系与锌铁系两大系列，所有彩膜磷化浸渍或喷淋均可，适用于汽车、摩托车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化处理，可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套。
☆主要特点
1、工艺简单。磷化前不需要表调工序，磷化后不水洗或水洗均可，不水洗的工件耐蚀性更好。磷化过程中不单独添加促进剂，也不需要经常检测和调整。
2、磷化质量高。膜层为结晶致密、连续、均匀、无挂灰的彩虹色膜，防锈性好。
3、污染甚微。不含NaNO2、NaF及Cr6+等有害物质，稳定性好，沉渣甚少，使用一段时间后只需添加本剂（粉）即可，不经常排放，无异味，无有害气体产生，劳动条件好。
4、设备投资少。生产线短，占地面积少，一般不需加热装置，不需要专用三废治理设备。
5、使用成本低。可大大节约场地费、人工费、升温费、设备费、溶液消耗费等费用。
☆工艺流程
  
☆常用品种
1、XH-11型常温铁系磷化浓缩液

序号    项  目    指  标    
1  外观    无色至浅蓝色液体  
2  配比(%)    5  
3  工作液pH值  1.5～2.5  
4  游离酸度(点)  3～5  
5  总酸度(点)    17～12  
6  磷化温度(℃)    常温  
7  磷化时间(min)    浸:5～15  　喷:1.5～3    
8  处理方式  浸渍、喷淋  
9  调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)    2.4  
10  包装  （25kg/桶）  塑料桶  
  

2、XH-11B型常温铁系磷化粉
序号    项  目    指  标    
1  外观  白色固体    
2  配比(%)  磷化剂：2  调整剂：0.5～0.8  
3  工作液pH值  1～2  
4  工作液总酸度(点)  21～25  
5  工作液游离酸度(点)  4～5  
6  磷化温度(℃)  常温  
7  磷化时间(min)  浸：5～8  　喷1.5～3  
8  处理方法  浸渍、喷淋  
9  调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)    磷化粉：1　磷酸：0.25～0.4  
10  包装(25kg/袋)    内衬塑料袋的编织袋  
  

3、XH-1B型常温锌铁系磷化浓缩液

序号    项  目    指  标    
1  外观  浅黄色液体  
2  配比（%）  10  
3  工作液总酸度（点）  30～40  
4  工作液游离酸度（点）  6～10  
5  磷化温度(℃)  常温    
6  磷化时间(min)  浸：5～10  喷：1.5～3    
7  调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)    3.3  
8  包装(25kg/桶)    塑料桶  
  

4、XH-1型常温锌铁彩膜磷化粉

序号    项  目    指  标    
1  外观  浅黄色固体    
2  配比（%）  磷化粉：3  　磷酸：3    
3  工作液外观  浅黄至淡黄色液体    
4  工作液pH值  1.5～2.0    
5  工作液总酸度（点）  44～54    
6  工作液游离酸度（点）  10～16    
7  磷化温度(℃)  常温  
8  磷化时间(min)  浸：5～15  喷：1.5～3.0    
9  调整方法(每吨提高总酸度1个点约需添加量）(kg)    磷化粉：0.6  磷酸：0.6    
10  包装(25kg/袋)    内衬塑料袋的编织袋    
  ☆工作液配制及调整方法
1、用浓缩液配制：向槽中加入配制槽液总量的30～50%左右的水，然后按比例加入浓缩液，充分搅拌至混合均匀，再补足水搅拌均匀，然后检测并调整指标至规定范围内即可。
2、用粉剂配制：向槽中加入配制槽液总量15～20%的水，然后按配制比例加入磷化粉，搅拌成糊状，再加入规定数量的磷酸，充分搅拌至完全溶解，最后补足水，搅拌均匀后检测并调整指标至规定范围内即可。
3、调整方法：如果是粉剂产品，调整时须将其配成浓缩液再进行调整。    
  四川成都祥和磷化有限公司
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