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新厂房车间薄涂型环氧地板漆施工方案
一、地坪表面的处理
1.
新维修的水泥地面部分必须经过一定的养护后方可施工,约
28
天。
2.
清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.
彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4.
清除生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。
5.
表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6.
平整的表面允许空隙为
2-2.5mm
,含水率在
6%
以下。
7.
地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8.
对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后打磨
吸尘。
9.
清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
二、涂装环氧封闭底漆
1
、
在处理清洁、
平整的水泥地面,
采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2
、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和积极好的附着力,耐腐蚀,
与中涂漆或面漆的接着力好。
3
、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆
能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,
涂布量以表面刚好饱和为准。
4
、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处
理好。
5
、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化
20
分钟后使用。
6
、混合后的涂料使用期为
8
小时,时间过长易胶化。
7
、使用普通固化剂施工温度在
5
~35℃进行,低于
5℃需使用低温固
化剂,否则不能进行施工。
8
、环氧封闭底漆的干膜厚度
10-15
μ
m
,覆盖率为
0.14kg/m2
。
三、辊涂环氧中涂漆
1
、环氧中涂漆的特性:具有较好的附着力、硬度高、机械强度好,耐
磨、抗压、抗冲击性好,与底漆和面漆的接着力好。同时在施工中层时对
地面底材进行找平,使之地坪面漆获得更好的视觉效果。
2
、用途:使用底漆和面漆的连接,增加漆膜厚度、增强底、面之间的
附着力,又可极大增强地坪涂料的物理机械性能。
3
、采用辊涂的方法,进行环氧中涂漆的施工,辊涂一道环氧地坪中涂
漆,漆膜厚度大约在
0.2mm
左右。
四、滚涂环氧地坪面漆
在涂刷完底漆环氧中涂漆实干后,打磨清理,施工两道环氧地坪面漆,
面漆多以滚涂方法施工、面漆干膜厚度
150
μ
m
左右。
1
、环氧地坪面漆在施工时把两组份按规定比例混合后充分搅拌均匀,
熟化
20
分钟后使用。混合后的面漆使用期为
8
小时。
2
、可用专用稀释剂调整面漆粘度,加入量一般在
0
~
10%
左右,不能加
入过多稀释剂,否则影响遮盖力和光泽。
3
、第一道面漆实干后在涂刷第二道环氧地坪面漆。
4
、施工温度在
5
~35℃,低于
5℃以下,采用低温固化剂进行施工,
否则不能施工。
五、施工注意事项
1
、施工现场的环境温度应在在
5
~35℃,低温固化剂在
-
10℃以上,相
对湿度大于
85%
不能施工。
2
、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、
材料等实际记录、以备查考。
3
、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
六、安全技术要求
1
、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2
、施工场地四周
10
米严禁明火作业,严禁吸烟。
3
、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4
、工作时注意做好个人防护。
5
、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
七、使用和保养
1
、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火
措施。
2
、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3
、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物
件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。
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