供应进口台湾滚珠丝杆
是否提供加工定制  是  品牌  台湾TBI  
型号  1605  2005  2505  等  最大载荷  详谈（kN）    
丝杆外径  详谈（mm）    丝杆底径  详谈（mm）    
丝杆螺距  详谈（mm）    适用机床  皆可  
是否库存  是  是否批发  是  

标准精密组合品  
            SFT(1)R(2)025(3)05(4)B2(5)D(6)G(7)C5(8)1000-(9)PO(10)  
    
    
    
(1)螺帽型号：  
S
      F      T  T：T型螺帽  
        I：I型螺帽  
S：单螺帽  F：有法兰  D：D型螺帽  
D：双螺帽  C：无法兰  E：E型螺帽  
        K：K型螺帽  
        U：DIN规格螺帽  
(SFI、DFI、SFT、DFT、SFE、SFK)  
(2)螺纹方向：R：右  L：左  
(3)螺杆轴外径(mm)  
(4)导程(mm)  
(5)珠卷数(卷数×列数)：卷数(Turn)：T：1  A：1.5(or  1.7)  B：2.5  C：3.5  例(EX)：(B2=2.5×2)  
(6)法兰型式：N：无切边  S：单切边  D：双切边  
(7)制程代号：G：研磨  F：转造  
(8)导程精度等级：C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10  
(9)螺杆轴全长(mm)  
(10)轴方向间隙预压等级：P0、P1、P2、P3、P4  

  

2.滚珠丝杆的精度解说


    

    
    
我公司精密滚珠螺杆（C0～C5级）的导程精度，以JIS规格为基准，并由4个特性项目（记号E,e,e300,e2π）加以规定。各特性之定义与容许值如图3.1及表3.1～3.3所示。  
  
一般用滚珠螺杆C7，C10之累积导程误差，则仅以在螺杆部之有效长度内任取300mm的误差容许值如表3.3之e300加以规定，各为0.05mm及0.21mm.。
    
  
表3.1  导程精度的用语  
用语  记号  意思  容许值  
累积导程之目标值  T  在有效螺纹范围内,累积基准导程减累积公称导程的差谓之。也即考虑运转时之热膨胀、弹性变形等因素。而事先将累积公称导程加以补正，并据此制作螺杆。其值依实验或经验而定。      
累积实际导程      实际测定之累积导程      
累积代表导程      代表累积实际导程倾向的直线，由累积实际导程曲线藉最小二乘法或类似方法，所求得的直线。      
累积代表导程的误差  E  累积代表导程减累积基准导程的值  表3.2  
变动  e
e300
e2π

    与累积代表导程平等划出的2直线所夹之累积实际导程之最大幅宽由下列3项加以规定。
在有效螺纹长度范围内的最大幅宽。
在有效螺纹长度范围内任取300mm的最大幅宽。
螺纹轴1圈的范围内，螺帽对应于任意的回转角的轴方向移动量的实测值与基准值的差的最大幅宽。
  表3.2
表3.3
表3.3  
  
    
表3.2  累积代表导程误差(±E)与变化动(e)之容许值(JIS  1192)  
单位:μm  
精度等级  C0  C1  C2  C3  C5  C7  C10  
有
效
螺
纹
长
度
(mm)  以上  以下  ±E  e  ±E  e  ±E  e  ±E  e  ±E  e  e  e  
    100  3  3  3.5  5  5  7  8  8  18  18  ±50/300mm  ±210/300mm  
  
表3.3  对螺纹部长度300mm之变动(e300)与摇摆(e2π)  之容许值  (JIS  B  1192)  
单位:μm  
精度等级  C0  C1  C2  C3  C5  C7  C10  
e300  3.5  5  7  8  18  50  210  
e2π  2.5  4  5  6  8          

  

  

滚珠丝杆的寿命计算

寿命设计  
滚珠螺杆的寿命  
滚珠螺杆即使在正确状态下使用,在经过一段落时间后也会因而无法再使用.在劣化到无法使用为止的时间即为滚珠螺杆的寿命，一般区分为发生剥离现象时之疲劳寿命以及因磨损所导致的精度劣化寿命等。  
基本静额定负荷Coa  
所谓基本静额定负荷是指承受最大应力的螺杆轴及螺帽内的滚珠沟槽接触部与钢珠的永久变形式量的和达到钢珠直径的0.01%时的轴方向负荷谓之。  
基本动额定负荷Ca  
所谓动额定负荷是指一批相同的滚珠螺杆以相同的条件回转106次，其中以90%的螺杆不因滚动疲劳而产生剥离现象此时所承受的轴方向负荷即为动额定负荷(Ca)。
负荷与寿命的关系
Lα(1/P)3
L：寿命
P：荷重  
疲劳寿命  
表3.8各种用途寿命时间  
用途  寿命时间(h)  
工作机械  20000  
一般产业机械  10000  
自动控制机械  15000  
量测装置  15000  
  
平均负荷  Pe  
(1)当轴方向负荷不时在变动时，请计算求出各变动负荷条件下的等价疲劳寿命时的平均负荷。(如图3.30)  
  
轴方向荷重(kgf)  回数转(min-1)  时间（%）  
P1  n1  t1  
P2  n2  t2  
∶  ：  ：  
：  ：  ：  
Pn  nn  tn  
  
但是：t1+t2+t3+……+tn=100  
  

Pmax:最大轴方向荷重(kgf)
Pmix:最大轴方向荷重(kgf)

⑵负荷依正弦曲线变化时（如图3.31）
Pe=0.65Pmax(图A)
Pe=0.75Pmin(图B)  
    
图3.31  
寿命计算
        疲劳寿命，一般难以总回数  来表示，但也的以总回数时间，总行走距离表示。可以下式求得  
  
在些：
L：额定疲劳寿命（rev）  Lt:寿命时间（h）

Ls:行走距离寿命（Km）  Ca:基本动额定负荷（kgf）

Pa:轴方向负荷（kgf）  n:回转数（rpm）

fw:负荷系数（运转条件系数）  l:导程

冲击、圆滑的运转时......1.0～12
普通运转时..............1.2～1.5
伴有冲击、震动时........1.5～3.0

所要动额定负荷Ca
Ca=Pe·fs

所要静额定负荷  Coa
Coa=Pmax·fs

表3.9安全系数（fs）

使用机械  荷重条件  fs的下限  
一般产业机械  普通运转时  1.0～1.3
  
有冲击、振动时  2.0～3.0  
工  作  机  械  普通