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机床性能对于生产效率和产品质量起着日益重要的作用。 毫无疑问，客户对制造商的要求更多了。 能够使机床有效兼具高速和精度是加强客户关系、提高竞争力的关键。然而，高机床性能仅仅是个开始。 其它重要参数包括可靠性、能源效率、低维护要求和较小的环境影响。 另外还要考虑总成本效益－帮助削减您和客户的运营成本。 实现盈利靠的就是这个。数十年来，SKF是机床工业紧密的合作伙伴和供应商。 我们了解您的技术与商业挑战。 我们也看到您的机遇。

共同合作，我们能帮助您实现这些机遇。 您可以依靠我们的优化产品和解决方案，以及在5个重要能力领域的渊博知识： 轴承及轴承单元、润滑系统、密封件、机电一体化，以及相关服务。

不仅是重载和严苛的工作环境给现代建筑机器和设备带来压力 – 用户 对性能和成本效益日益增加的要求也增加了压力。 满足这些需求对全球’设备制造商来说是一个严峻的挑战。在寻求更具竞争力的解决方案过程中，许多制造商已–成功地– 与SKF进行合作。 在这方面，我们的应用能力以及品种齐全的产品和解决方案均已证明特别有用。 为了达到上佳成效，我们提供各种不同的选择，从完全量身定制的解决方案到久经考验的标准产品和解决方案，一应俱全。

SKF采用连接至您工厂维修管理系统的状态监测工具，SKF能够根据您的业务目标制定策略，进行识别、规定、甚至检查。 通过整合整个工厂的信息，可以优化您的决策， 并防患于未然。

SKF可以提供针对状态监测的各种服务和产品解决方案。 如有需要，SKF还能提供远程监测诊断服务。 这意味您无需对某些技术和技巧专门进行投资，就可获得世界一流的状态监测技术和能力，而这些都作为协议服务提供。

预测性维护

检测故障并防患于未然

所有预测性维修（PdM）计划和状态监测计划都试图检测故障发生前的机械状态，并预测故障发生时间。 除了这些基本特性以外，SKF的PdM计划还能够确定可延长机械使用寿命的主动性任务类型。

SKF @ptitude决策支持系统

SKF @ptitude决策支持系统开发用于帮助维修和运营团队保持工厂机械的运行，其通过下列步骤，将可靠性维修决策制定程序进行集成并系统化：

利用资产或工序确认潜在的故障

推荐合适的措施

在您的组织和员工之间推行一致的方法

标准化并合理化监测行动

操作人员驱动的可靠性

使状态监测触手可及操作人员驱动的可靠性（ODR）是一个由SKF倡导的流程，旨在使操作人员主动对公司维修策略作出贡献。 这一方法建立在一个简单的事实基础上，即设备操作人员首先检测到机器状态的变化，即使是最为微小的变化。 SKF操作人员从最初的ODR项目开始介入，该项目让操作人员参与关键性和故障模式影响分析。 共享设备资产知识是操作人员正确操作的基础。

利用SKF Microlog Inspector系列手持式移动电脑，操作人员执行工序参数检查、进行小幅调整以及记录机器性能的监测数据。 SKF手持式工具能让操作人员互通信息，并及时作出纠正措施。 这个工具还能让部门之间互通信息，从而更轻松地执行和运行ODR计划。

斯凯孚在中国 瑞典斯凯孚代理商

SKF集团是全球领先的滚动轴承、轴承座、轴承单元、密封件、润滑系统、状态监测、驱动和运动控制产品供应商。与此同时，SKF还提供应用工程、3D计算机建模、云平台状态监测、资产管理服务和培训等种类丰富的服务。

1907年，瑞典哥德堡一位年轻的维修工程师温奎斯特先生，由于轴承的经常损坏非常苦恼， 因而发明了自调心球轴承，并成功地在同年年创立了斯凯孚轴承公司。

时至今日，斯凯孚在全球拥有130多座生产基地，销售公司遍布130多个国家，有超过15,000家经销商门店。2014年，集团年销售额达709.75亿瑞典克朗，员工人数为 48,593 。现任AB SKF董事会主席为Leif ?stling先生，公司总裁及首席执行官是邓立信（Alrik Danielsson）先生。

斯凯孚的业务主要通过三大业务领域开展：工业市场、汽车和特种行业，涉及约40个行业，如汽车、风电、铁路、机床、矿山、冶金、医疗、食品和饮料以及造纸行业等。