供应注塑模具过程中重要的步骤
注塑模具的注塑全过程包括：注塑模具合拢、注塑模具锁紧、模腔填充、塑件保压、注塑模具冷却、注塑模具分开、产品脱模和注塑延时。
1. 注塑模具合拢：注塑机得锁模系统将模具合上。锁模系统一般系用直接油压式或油压机械锁链式两种。
2. 注塑模具锁紧：当注塑模具合拢后 注塑机的锁模系统将所需的锁模力作用在注塑模具上，是注塑模具型腔在填充过程中，高压的塑料不会将注塑模具涨开。
3. 模腔填充：注塑机螺杆推进吧熔融塑料压到模腔，螺杆推进通常是不旋转的，在此过程中压力损失相对很小，并且螺杆的推进速度也可以随设置的不同而多次改变，这要视产品的实际注塑工艺需要而定。
模腔填充、保压和冷却阶段对注塑产品的质量影响最为直观和重要。
力创模具位于河北霸州市，距天津75公里，北京70公里，交通便利。力创模具注塑厂拥有10多年的生产经验，主要生产ABS阻燃系列开启式互感器外壳，套管式互感器外壳，互感器塑料外壳，三项一体互感器外壳，电流互感器外壳，lmz-0.5上出线互感器外壳，lmz-0.66,lfz出牌等多种系列互感器外壳及注塑加工。拥有注塑机数台，模具设备数台，主营设计制造互感器外壳模具。
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