详细你了解橡胶衬里的需求，方案，经验

橡胶衬里工程应用需求 

 橡胶防里是设备或管道内部采用内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，很好的保护设备管道起到延长使用寿命作用。

 橡胶衬里工程应用方案

 橡胶衬里工程是将已剪裁好的橡胶胶板用胶黏剂贴在金属表面上，形成连续完整的覆盖层，使腐蚀介质与金属基体隔开，从而起到保护的目的。由于橡胶具有较好的耐酸、耐碱和防渗性能以及使用寿命长、造价低、现场施工方便、技术易掌握等优点，已广泛应用于化学工业中许多化学产品的加工过程装备的防腐蚀方面，另外，在电镀、电解和阳极氧化处理、水处理和污水净化、医药与食品制造、矿石提炼与纯化、钢铁酸洗以及火力发电厂排烟脱硫装置等方面应用也日渐重要。由于橡胶衬里可在常压下用 90 ℃以上的热水进行也可在室温空气中进行自然硫化。因此，橡胶衬里还可用于保护大型设备和结构复杂的设备。

橡胶衬里工程应用经验

 此橡胶衬里工程方案在管道输送介质对外部结构防腐中得到了成功的运用，橡胶衬里工程不仅保护金属或其他基体免受各种介质侵蚀的能力，耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀，还能达到节水、节能、环保的目的。同时可广泛用于石油、化工、化肥、冶金、电力的酸碱储存罐、反应器、地坪隔离层等。

 脱硫防腐衬胶管道采用防腐蚀性能强、耐热力高、不易磨损的材料的橡胶作为衬里层，橡胶具有弹性高、高气密性、耐冲击性能强、不易磨损、耐腐蚀性强吸收振动等独特性能优势，使用高性能的粘合剂经先进工艺复合硫化成型，产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、 输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损。该管道是脱硫系统运行时的一种输送管道，脱硫系统在输送的物质中含有大量酸碱性溶液，所以该管道的设计与制作选材需要充分考虑其耐腐蚀性。

橡胶衬里工程应用经验

                  脱硫防腐衬胶管道

 二、脱硫防腐衬胶管道特性

 1、结构优良。

 2、耐磨性能好、寿命长。

 3、强度高，抗冲击性高。

 4、防腐性能卓越。

 5、温度适应范围广。

 6、节能。

 7、使用寿命长。

 8、防垢、缓结垢性能好。

 9、不开裂、连接可靠。

 10、多样的连接方式、快捷方便。

                   脱硫防腐衬胶管道

 三、脱硫管道橡胶衬里的选择

 1、橡胶衬里层一般为1~2层。每层厚度为2~3mm，总厚度为2~6mm。特殊情况下可贴衬3层，但总厚度不宜超过8mm。

 2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的设备和管道，应衬贴1~2层硬橡胶或半硬橡胶板。

 3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时，可以单独衬贴软橡胶板。

4、介质为腐蚀严重的气体时，为了避免气体渗透作用，必须选用两层硬胶板，总厚度为4~6mm。

 5、介质含有固体悬浮物，需考虑耐磨损时，需采用一层硬胶版作为底层，一层软胶板作为面层。

 6、安装在室外的橡胶衬里设备，如硬橡胶板有冻裂的可能，一般采用硬橡胶板作为里层，软橡胶板作为外层，或两层半硬胶板作为衬里层。

 7、真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。

 8、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层;或选用硬橡胶板作为底层，软橡胶板作为面层。

 9、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件，应选用硬橡胶板作为衬里层。

 10、转动的部件，可采用1~2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时，亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。

 11、在同一设备、管道及管件上，不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。

 www.kaiyuanhb.com 橡胶衬里