碳酸亚铁烘干设备_碳酸亚铁干燥设备_干燥效果好 高信誉企业常州苏力干燥领先设计专用的，振动流化床干燥机，振动流化床干燥设备；苏力拥有专业的设计制造水准，完整的售后服务体制；苏力产的设备，绝对是您的明智之选。 振动流化床具有以下优点： （1）在普通流化床中，物料的流态化是完全靠气流来实现，而振动流化床中的流态化和输送主要靠振动来完成。物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态，使得物料与热风进行充分接触。 （2）由于加入振动，降低了物料的最小流化速度，使流态化现象提早出现，特别是靠近气体分布板底层的颗粒物料首先开始流化，有利于消除壁现象，改善了流化质量。 （3）进入干燥器的热风主要用于干燥过程的传热传质。采用较高的进风温度，提高料层厚度，便可以获得较高的热效率。一般振动流化床干燥器的热效率在30%~60%之间。因此风量大为降低，仅为普通流化床干燥器气量的20%~30%。细粉回收系统负荷降低，细粉夹带现象普遍减少。配套的热源、风机、旋风分离器等规格也相应缩小，节能效果显著。 常州市苏力干燥设备有限公司推荐结构先进的，流化床干燥机，流化床干燥设备，振动流化床干燥机，苏力拥有专业的设计制造水准，完整的售后服务体制；公司备有现货和样机，可提供来料试验。 加料运行： 1相继开启引风机、鼓风机，打开进风处阀门、加热器、主机预热15分钟，开启振动床，检查进风温度，当加热温度基本符合干燥工艺要求时，开启加料器进行投料。 2通过振动床设有的视镜，观察物料在床内的干燥情况，必要时应调整风量或加热温度，待干燥15分钟后，在出料处抽样检验成品质量，当测定的成品质量符合要求时，应对设备的正常工作状态进行设定，即进风温度、排风温度、加料流量、风量、风压等指标进行设定和控制。 3定时对旋风分离器出料，避免积料过多而引风设备故障，对水幕除尘器按照规定时间换水。 4当生产结束时，出料完毕先停加热系统，当床内温度降至80℃以下时，停止引风机。 5操作结束的清洁工作，按“振动流化床干燥机清洁规程” 清洁设备，挂绿色“已清洁”标志。 行业领导企业常州市苏力干燥设备有限公司为您品质推荐耐腐蚀高性能，流化床干燥机，振动流化床干燥机。 振动流化床干燥机 工作流程： 物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器（或脉冲式布袋除尘器）除尘后由排风排出，干燥物料由排料口排出，然后收集包装。 在流体通入振动流化床干燥机械的固定床层时，由于各种原因使流体在床层中分布不均匀，在振动流化床干燥机械床层的局部地方产生了短路，使相当多的流体通过短路流过床层，即使通过床层的气流速度大于临界速度Vmf，而床层却不流化。必需比临界速度大得很多的流速才能使料层“开锁”，一旦这点发生后，则振动流化床干燥机的床层沸腾流化，床层压力突然下降，即由K点降到C1点。此后压力损失随着流速的增加，可能出现回升，但达不到理论的压力损失值。 产生沟流的原因大致有以下几个方面：振动流化床干燥机械的料层颗粒度分布不均匀，细小颗粒过多，且干燥介质的流速较低。物料潮湿易结块，在床层中料层厚薄不均匀。易在床层薄、结块少的局部产生沟流振动流化床干燥机械气体分布板设计不佳，在孔板上的开孔数较少，气体分布不均匀。在振动流化床干燥机械中若产生沟流，会使干燥介质与被干燥的物料接触不良，干燥效率降低。消除沟流现象，一般须采用较大的流速，合理设计分布板，物料不要太湿，必要时可在床层内加设搅拌装置。在工艺操作上，可以先送气后加物料。
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