上纬树脂耐高温型乙烯基玻璃鳞片胶泥
      鳞片胶泥衬里的特点：VER鳞片胶泥衬里是以乙烯基酯树脂材料为主材加入10%～40%?片径不等的玻璃鳞片等材料配制而成的（常见的VER鳞片胶泥衬里的VER含量在65%以上）。鳞片胶泥含有的扁平型的玻璃鳞片，在胶泥施工完毕后，在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大延长，相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。所以VER鳞片胶泥衬里具有以下特点：（1）耐腐蚀性能好，由于VER鳞片胶泥衬里采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能；（2）较低的渗透率，VER鳞片胶泥衬里的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4?倍；（3）VER鳞片胶泥衬里具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且VER鳞片胶泥衬里与基材之间的粘结强度高，同时鳞片衬里不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性；（4）耐温差（热冲击）性能较好，由于衬里中含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5?×10-6m/（m·℃），钢铁的线膨胀系数为12.0?×10-6?m/（m·℃），两者比较相近，使VER鳞片胶泥衬里适合于温度交变的重腐蚀环境；（5）耐磨性好，VER鳞片胶泥衬里在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷下耐磨性较好，且破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复；（6）具有极佳的性价比，与目前FGD装置中的主要选用的钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，VER玻璃鳞片胶泥衬里具有更高的性价比；（7）工艺性较好，由于VER鳞片胶泥衬里的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候和多种工艺要求，能解决低温气候的固化和每道工艺之间不同施工间隙时间的问题。
      鳞片防腐过程中，对于玻璃鳞片胶泥施工的环境要求：  1、鳞片防腐施工过程中，玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行；  2、鳞片防腐施工工艺玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求：玻璃鳞片胶泥涂装的最适宜温度为10到30摄氏度，相对湿度小于85%，玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。  3、鳞片防腐施工时，当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃，由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥发加快，鳞片防腐施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面，应保持最佳距离且尽量垂直喷涂。  鳞片防腐过程中，玻璃鳞片胶泥冬季施工措施：  1、鳞片防腐处理冬季施工时，冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能，所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。  2、鳞片防腐施工过程中，为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高，应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上。  3、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制：设备内部的相对湿度大于80%时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。  4、鳞片防腐施工时对现场工作人员的保护：由于玻璃鳞片胶泥有少量化学挥发性物质，因此应该对保证施工现场的空气流通，在玻璃鳞片胶泥涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。