供应西北微硅粉、甘肃微硅粉
微硅粉作为一种新原料，用于改善耐火材料已有四十余年的历史，在耐火行业普遍使用。
一、微硅粉对不定形耐火材料的改善有重要作用，主要表现为：
1、提高强度
传统耐火材料中有众多孔隙，微硅粉充填于孔隙中，提高了体积密度和降低气孔率，可以明显提高强度。
2、提高浇注性能
微硅粉有强的活性，在水中能形成胶体粒子，加入适量的分散剂，可增强流动性，从而改善浇注性能。
3、提高耐高温性,耐久性，延长耐火制品的使用寿命
微硅粉在水中易形成—Si-OH基，具有较强的亲水性和活性，能增强耐火材料的凝聚，同时对高温性能有较大的改善，并可延长耐火制品的使用寿命。
二、SF微硅粉主要在下列方面用于耐火材料工业高档高性能耐火浇注料及预制件；大型铁沟、钢包料及透气砖等；自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料；氧化物结合碳化硅制品；高温型硅酸钙轻质隔热材料；电磁窑用刚玉莫来石推板；高温耐磨材料及制品；刚玉及陶瓷制品；赛隆结合制品。
三、微硅粉在耐火行业得到广泛应用，根据耐火材料原料性能的不同，进行正交设计，通过对比试验，选择最佳配方，公司的技术专家可协助耐火材料厂开展工作。目前除在浇注型耐火材料中普遍使用之外，在电熔和烧结型耐火材料中亦正获得大量应用。实际应用在以下几方面：
（1）代替纯铝氧化泥作耐火材料。
（2）作为添加剂生产不定形和定形耐火制品，使其强度、高温性能大大地改善。
（3）作盛钢桶整体的浇注结合促凝剂。
（4）其它耐火制品的粘聚剂、结合剂、促凝剂、添加剂。
（5）用作低水泥浇注料 低水泥浇注料是七十年代发展起来的一种新型高性能的耐火浇注料，首先由法国研制成功。它广泛用于各种工业高温窑炉，有很好的技术经济效果。1983年美国匹兹堡市通用耐火材料公司将低水泥浇注料用于干高炉主出铁沟沟盖内衬，使用寿命是原普通浇注料的三倍，由75-100炉提高到300-400炉。 冶金部建筑研究总院自1985年开始进行低水泥浇注料研究，1988年通过部级鉴定。它已在宝钢、首钢热工设备上使用，有的已由国产材料代替了日本进口材料。 低水泥浇注料和普通浇注料都使用铝酸钙水泥。，但前着配入硅粉和高效减水剂后，其水泥用量公4-8%，加水量仅5-8%，比后者水泥用量15-20%、加水量10-15%有大幅度减少。低水泥浇注料不仅能节约昂贵的铝酸盐水泥50-70%，而且性能还得到提高。冶金部建筑研究总院对低水泥浇注料的试验结果如下： 气孔率与孔结构调低水泥浇注料与普通浇注料在1400℃加热后的显气孔率对比，前者为20.4%，而后者为26.4%，增加将近30%。用压泵法测定在低水泥浇注料的总孔隙低于普通浇注料。加热800℃后的普通浇注料比110℃烘干时增加了将近40%。从孔径分布方面，普通浇注料中大于100A的孔径为低水泥浇注料的2-3倍，小于1000A的孔径仅为低水泥浇注料的30-50%。 强度变化特性低水泥浇注料的强度不论是低温、中温和高温阶段都能持续增长，而普通浇注料的中温强度有明显下降。
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