LD317超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料）
LD317超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料）139--321--88891王工
LT2021超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料），双组份，大颗粒，黑色膏状，常温固化，以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料，用于洗煤选矿过程中粗颗粒冲蚀磨损严重过流设备的修复。如渣浆泵、旋流器 、分级机、射流机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头磁选机筒体、给料槽、进料区、返料区磨损的修复或制作耐磨预保护涂层等139-321-88891王工。
产品参数：
产品名称
状态
颜色
包装
操作时限
(25℃)
固化时间
(25℃)
超耐磨复合材料
（选矿设备修复材料）
膏状
黑色
20kg
30min
24小时
密度
(g/cm3)
抗压强度
(kg/cm2)
GB1041-2008
拉伸强度
(kg/cm2)
GB6329-1999
剪切强度
(kg/cm2)
GB7124-2009
弯曲强度
(kg/cm2)
GB1042-2008
相对耐磨性β
（钢为1）
GB3960-83
工作温度
（℃）
2.68
1267
427
141
832
3.8
-60～120
使用方法：
1、表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。（将LD317刷涂型耐磨防腐涂层按规定比例混合均匀并刷涂涂于金属基材表面，然后等待底涂初步固化。）
D317超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料）139--321--88891王工
LT2021超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料），双组份，大颗粒，黑色膏状，常温固化，以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料，用于洗煤选矿过程中粗颗粒冲蚀磨损严重过流设备的修复。如渣浆泵、旋流器 、分级机、射流机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头磁选机筒体、给料槽、进料区、返料区磨损的修复或制作耐磨预保护涂层等139-321-88891王工。
2、配制：按重量比A:B=4∶1将LT2021超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料）A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过2公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3、涂敷：将混合好的LT2021超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料）涂敷于待修部位，涂层要压实，超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料）涂到合适尺寸后表层要修平整，超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料）固化后不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。
4、固化：LT2021超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料）25℃固化24小时可投入使用，（如能加热到60—80℃保温2小时，可提高综合性能的30%）若温度低于15℃应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。
包装规格：
D317超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料）139--321--88891王工
LT2021超耐磨复合材料（选矿设备磨损修复材料），双组份，大颗粒，黑色膏状，常温固化，以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料，用于洗煤选矿过程中粗颗粒冲蚀磨损严重过流设备的修复。如渣浆泵、旋流器 、分级机、射流机、沉砂嘴、矿浆搅拌器、输料管道弯头磁选机筒体、给料槽、进料区、返料区磨损的修复或制作耐磨预保护涂层等139-321-88891王工。
20kg/组；塑料桶装。A组分：16kg/桶， B组分：4kg/桶 。
运输贮存：
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
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