TA-91除砂剂厂家销售，彻底清除铸件表面残留粘砂
不锈钢，碳钢等精铸脱壳后，清砂工艺一般传统工艺借助强酸性水剂进行处理。使用麻烦、危险性高、气味大等，具此我公司开发了一款新型的处理工艺助剂。其效果与传统强酸相比较更加方便、安全，对人体伤害极少。本系列产品是公司最优质产品，其综合性能在国内外及港澳地区居于领先水平；本系列产品具有质量高低消耗、使用寿命长、污染少等显著优点；适用于各类特殊要求的不锈钢铸、碳钢铸造件。
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除砂是铸件清砂工艺中一种道关键的工序，它直接影响到铸件质量的好坏。目前大多数铸造厂主要采用为主要清除剂，其对工人健康和环境的危害已经引起全社会的关注。一种新型的TA-91除砂剂，比具有极为明显的优点，特别是毒性、环保、安全方面，是不可比拟的，故而无论是经济价值还是社会价值，TA-91除砂剂完全可以替代。
一、前言
在精铸行业中，为了尽快彻底清除铸件表面残留粘砂，一般是在抛丸前，将铸件浸泡在高浓度的里，以求达到更好的除砂效果。
由于是一种强腐蚀性的酸，其特有的化学性质决定了其在除砂方面有诸多副作用，主要表现在对人的危害大、对环境的破坏大、对铸件损伤大。为了克服上述缺点，广大铸造厂往往投入大量的人力、物力、财力，但却效果不佳。特别是随着社会的发展，用人单位正努力改善工人工作环境，关注工人健康，减少环境污染；国家也相继出台有关政策法规保护环境和工人健康，因此用一种低毒、低污染的除砂方法或产品来代替就显得非常重要和迫切了。
二、 TA-91除砂剂的工作原理
铸造行业所用的硅砂一般由Al2O3、SiO2、Fe2O3、CaO、MgO等物质组成的，锆英粉主要含有ZrSiO3，它们是通过硅溶胶、泡花碱等无机粘胶剂将它们搅拌混合而粘合在一起，在高温煅烧下，形成了结构牢固的多分子结合体，并且各成份分子、铸件表面金属氧化物、金属晶体相互之间形成了极强的分子间作用力，要消除它一般比较困难，特别是凹陷部位或细小工件更为突出。
的除砂机理是通过与SiO2等物质发生化学反应，生成易挥发的四氟化硅，从而达到清除效果。
TA-91除砂剂的除砂机理是除砂剂与硅溶胶、泡花碱等介质发生作用而减小或消除各成份之间的分子间作用力，让各分子之间的结合受阻，相互间粘合力降低进而使之松散而断裂，从而达到清除效果。
使用方法
（1）流程：浸泡→水洗→喷丸
（2）详细工艺
除砂：直接把工件浸泡在盛有TA-91清砂剂剂原液的PVC或PP塑料槽中；常温，时间：30-150分钟。在浸泡时，应不时振动一下工件，以防局部过热，影响工件质量（具体浸泡时间根据实际情况而定）。
注意事项
（1）本品有一定腐蚀性，工人操作时，应戴耐酸手套、口罩等劳保用品，以免造成伤害。
（2）应在通风良好，阴凉的环境中使用和贮存；不可直接曝晒在阳光下。
（3）不可直接用手接触本品，若不慎溅到身体上，应首先用干净毛巾将其揩去，然后用大量水冲洗，确有灼伤则尽快就医。
（4）若一次工序清清砂不尽，可以反复多次。
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