广东sc食品洁净车间工程装修设计 东莞面包糕点无尘车间装修

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无尘车间介绍；

无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

洁净室分类；

以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。适用于精密机械工业、电子工业、半导体、集成电路等、宇航工业、高纯度化学工业、光磁产品工业、胶片、磁带生产、LED、液晶玻璃、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业。

 

生物洁净室；

主要控制有生命微粒与无生命微粒对工作对象的污染。又可分为：

A、 一般生物洁净室：主要控制微生物对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保证正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例：制药工业、医院、食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验室等。

B、 生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。例：细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程（重组基因、疫苗制备）。

不同食品生产用洁净间的洁净度要求

洁净度（≥0.5μm微粒数）/（个/ft3）

1 10 100 1000 10000

牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、炼乳制品、清酒、酒类、糕饼、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌类培养

注：1ft = 0.3048m。

（1）按《--食品良好生产规范》（GB 17405-1998）规定，生产--食品片剂、胶囊、丸剂以及不能在----后容器中灭菌的口服液等产品应当采用10万级洁净厂房。

（2）按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(GB16330)规定，引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。

（3）按《瓶装引用纯净水卫生标准》(GB 17324)规定，瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。

食品工业洁净室净化原理

室外空气→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌,等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。

食品工业洁净室净化参数

换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa

平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。

温度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB(A)；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。

温度45－65%；GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。

噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10%－30%；照度300Lx

根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相应设备。

 

生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理设计生产流程。车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用无毒、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。

食品净化车间用到相关设备

食品净化车间配置的设备有：净化空调机组、空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

目前行业标准净化常规分为

30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。

广州市正一净化科技有限公司：

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设备系列：风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、送风口、洁净工作台、自净器、层流罩、FFU过滤单元

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