广东制鞋设备 自动上胶中后帮机

广东制鞋设备：此台中后帮机是全球最先进的中后帮机：http://www.dgqifeng.com/productdetail-33.html

1.采用照相机功能根据已经设计好的鞋型路径进行自动上胶。

2.内外腰差异化布胶轨迹：简单快速的内外腰部轨迹调整，免除复杂的布胶轨迹设定。

3.主动式胶嘴停胶机构：出胶及停胶动作反应快速确实，漏胶机会大幅度降低。

4.独立式爪子寸动上拉：可个别设定左右爪子手动及自动上拉量，鞋面紧度达到自然分配。

5.中帮及后帮重叠结帮：中帮与后帮结帮衔接平顺，动作一气呵成。

6.贴楦型爪子内拉功能：爪子拉紧鞋面后再向内拉紧，使内腰鞋面更加贴紧楦头。

7.编码器控制中帮结帮：中帮布胶轨迹控制及指头扫入更加精准确实。

8.电动式爪子位置调整：轻触开关，爪子即可电动移到最佳夹持位置，提供合适的拉力。

9.触控式屏幕人机界面：整合于屏幕的人性化操控装置，操作维护方便。

10.弹性束紧器上下运动：自动平衡与扫刀间距，后帮结帮效果平稳扎实。

11.计算机化动作电路控制：PLC动作变化灵活多样且控制精准，故障检修容易。

12.电动束紧器前后调整：束紧器位置采用电动调整，突显出使用者导向设计理念的落实。

13.操作用参数记忆存档：最多可记忆30多组计时器及动作参数，方便更换鞋型。

14.分离式中帮指头机构：配合独特油路设计，内腰贴楦密扎实，效果完美。

15.智能型自动侦错功能：对可能故障点及时提供警示，检修方便快速。

16.马达传送式送胶机构：送胶流量及长度控制均匀准确，卡胶几率低。

1.清洗防锈油；

2.填入液压油：打开油箱封盖，在机台左下封盖内部，即可填入液压循环机油（中国石油公司编号R-68#）约60公升；

3.连接电源并核对电压，此项工作应由专业人员负责；

4.检查马达转向：当启动马达时，压力表之压力应上升到40kg/cm2。如果压力不上升，可能是马达运转方向反转，则只要将电源线中任二（相）对换即可；

5.在机械开始操作前应于每一个润滑嘴注入润滑油；

6.用完毕，应关掉电源；

7.严禁空机操作，以免损坏机器；

8.保持机器清洁，每日下班需将机器身外擦拟干净，注意不可用汽油，甲苯等具有腐蚀性的容积擦拟，以免损坏机器；

9.电器箱内注意清洁，严禁放置杂物及导体；

10.定时检查压杆滑槽及运动部位，及时加注和更换润滑油，确保润滑；

11.每年更换一次68#循环液压油，确保油温不致升高，延长机器寿命；

12.机器若漏油，渗油，应通知机修处理；

13.保证螺丝，门盖齐全，紧固机器各部零件，严格执行操作规程及时检查和排除故障。

1.用完毕，应关掉电源；

2.严禁空机操作，以免损坏机器；

3.保持机器清洁，每日下班需将机器身外擦拟干净，注意不可用汽油，甲苯等具有腐蚀性的容积擦拟，以免损坏机器；

4.电器箱内注意清洁，严禁放置杂物及导体；

5.定时检查压杆滑槽及运动部位，及时加注和更换润滑油，确保润滑；

6.每年更换一次68#循环液压油，确保油温不致升高，延长机器寿命；

7.机器若漏油，渗油，应通知机修处理；

8.保证螺丝，门盖齐全，紧固机器各部零件，严格执行操作规程及时检查和排除故障。

1.本机于厂拆箱后，发现外观有破损，请在七天内通知本公司（奇峰鞋机），本公司将派专员前往处理。在拆箱和验收之前，应先检查木箱是否破损，若机械或装箱有损坏现象，则应在装运损坏表上说明，立刻通知有关单位，填写申请书，并尽快通知本公司。

2.拆箱和搬运：当搬运木箱时，应依木箱和图所标示的吊点位置来实施，通常将装箱机械搬运到安装地点再拆箱较佳。在所有木箱都已定位后，只能移去木箱上面部分及侧板，而最底层则留在安装时搬运用，此时当设备没有遮盖时，能清楚的检查损坏的地方。

3.退回损坏或错误设备的步骤：在采取退回、换新或退货以前，应备受一份简要报告，内容应包括损坏或错误的项目，包括如何受损，受损的状况，零件号码和机器类别，制造日期及机器序号等，送交本公司认可，以便本公司对需要替换的零件能快速进行。