
供应铝箔静电涂油机
三:机电一体化涂油室
(1)机电一体化涂油室简介
1)结构分为三个独立的部分控制及电路部分、喷油涂油室部分、供油部分。
2)旋风油气分离器与喷涂室一体化连接,保证操作室内始终处于负压状态,避免油雾外逸,确保使用安全。
3)喷油量与焊丝速度同步比例调节,焊丝速度快时喷油量增加,焊丝速度慢时喷油量减少,通过控制器使单位面积的喷油量保持基本恒定。
4)喷油电极的喷油量和雾化效果可以独立调节。
5)采用二流体雾化新技术,雾化油粒更加微细。
6)一次雾化采用压缩空气雾化技术。
7)喷涂室底部安装有带过滤网的油箱,过喷油料直接回落油箱过滤
回收再利用,油箱容量连续供油不少于8小时。
8)油箱配备一个电子式油位传感器,向控制器提供油位信号,油位低时告警。
9)油箱还配备一个目视油位表,用于加油时目测观察。
10)配置主要
喷涂室 1组
底部油箱 1套
旋风油气分离系统 2套
齿状电极 1套
观察门 1只
油箱油位传感器 1组
输油泵 1套
(2) 技术参数
外形尺寸:1000×800×1200厚(mm)
机柜结构: 不锈钢
喷油电极数 : 1组
最大处理量: 320m3/h
回收风机功率: 180W
预热加热功率 5KW
四;保修及售后服务
1整机保修壹年
2终身技术支持及服务,保修期满后,以成本价供应零配件及技术支持。
3安装调试时间10天。
4需方为供方安装调试人员免费提供叉车或吊装工具。
五: XCTZ-H101型静电涂油机报价
静电涂油机全套报价 元,报价由下面几个部份组成。
XCTZ-H101型静电涂油机一台
易损配件
设备运费
设备的安装调试费
整机保修壹年及相应的售后服务
终身技术支持及服务,保修期满后,以成本价供应零配件及技术支持。
六: 安装调试
安装调试时间10个工作日
七:易损配件表
高压驱动电路板1套
静电防锈油过滤器芯1套
放电电极1套
油雾过滤棉4
引进国外静电涂油机先进技术,参照国内相类设备,集合本公司在静电喷涂、自动控制、喷油雾化领域中的国内优势技术,自主研制开发出金属冷轧板生产线用静电喷(涂)油机,并在国内多条冷轧板生产线上替代辊式涂油成功使用,获得广泛好评。
XCTZ系列静电喷(涂)油机主要性能指标达到国内相类机组的水平,自动控制技术更是高于国内相类机组的水平,是中小型冷轧板生产线上,性价比最高的涂油防锈配套机组。
经过 XCTZ系列静电喷(涂)油机涂油后的钢带,会在钢带双面形成一层均匀并且极薄的防锈油膜。这层均匀并且极薄的防锈油膜,不但完全能满足高速冲床的工作要求,而且大大减少了防锈油的用量,最大程度地降低了成本。
工作原理:
经特殊处理极其雾化的微细油粒,在通过6万伏高压产生的静电场时,带上负电,所涂钢板加上正电,在电晕的作用下,带有负电荷的微细油粒,向带有正电的钢板运动,并吸附在钢板上形成均匀、极薄的油膜涂层。
XCTZ系列静电喷(涂)油机主要技术指标:
涂油量:单面每平方米涂油量0.5克至3克最大。
静电高压:30KV至100KV最大(连续可调)
钢板涂油宽度:1250mm最大
供油方式:油气双流体内混合式供油
控制方式:自动控制,液晶显示。
涂油机工作速度:0--4米/秒(最大)
油质要求:静电防锈油
XCTZ系列静电喷(涂)油机主要功能与配置:
机体结构:全不锈钢结构
涂油室结构:全高压绝缘板结构
高压部分:高压双输出3到10万伏(可调)。
控制部分:TB705油机控制器操纵油机工作,控制器界面显示钢带运行速度、油温、油量、超低油量报警、当前高压值等。
速度控制:用带速传感齿盘及带速传感器检测轧机主轴转速,通过CGKJ-P10油机控制器控制喷(涂)油机工作速度与钢带速度同步。
油量控制:通过油机CGKJ-P10控制器操纵精密雾化喷油系统控制涂油量,达到控制所涂油层厚度。
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