高温电磁感应加热辊
一、电磁感应加热辊介绍：
1、 温度精准度高：上海杜纳斯电磁感应加热辊采用模块化设计，电磁感应直接对辊体加热，辊面温度的控制精度高，目前在温度的轴向均匀性和工作设计温度的偏差最高可以做到±0.5度，此外，不会产生导热油因结焦产生传导不均匀的现象，并克服了辊体两端因散热条件好，温度低于中间温度的弱点，如果生产工艺对辊体某段温度有特殊要求，上海杜纳斯电磁感应加热辊也可以轻易实现，这种产品特性有力保证了加工产品的质量稳定性。
二、电磁加热辊与导热油辊的对比：
比较因素
导热油辊
电磁加热辊
加热所用介质
导热油
电磁场
热能利用率（η）
60%
95%
辊面最高温度（℃）
280
400
辊面温度均匀性（℃）
±4
±1
温度控制精确度（℃）
±3
±0.5
升温速度
慢
快
工作环境
有油污染
清洁、无污染
生产危险性
导热油泄漏、易燃
无泄漏、与电气不直接接触、安全
后期维护
拆装管路复杂
电气化自控、简单
操作性能
油路易堵、结焦
人机界面、可视化操作
使用年限（年）
3-5年
10年以上
设备造价
成本低廉
成本较高
2 、升温及降温速度快： 由于是电磁感应直接加热辊体，无二次热传导过程，所以辊体从常温加热到工作温度速度比较快，由于无导热油的热惯性，停电即停止加热，故降温速度也快，工作中温度补偿迅速，上海杜纳斯电磁感应加热辊此特性保证了生产的便捷性。
3 、节能： 相对导热油外循环系统，会随着环境的影响，损耗方面也很大，电磁感应加热辊无油泵，无导热油管路的热散发及二次热传导的热效应损失，故节电明显，节电率在30％-80％不等，有利于购买者较快地收回投资。
4 、维护简单费用低： 辊体内的装置为静态，不随辊体运动，无任何机械易磨损件，所以故障率低，检修维护简单，省去电热管及机械易磨损件的更换以及导热油的添加和疏通，密封等原配件的损耗。
5 、占地少，生产场地简洁 相对应导热油需要外循环系统，电磁感应加热辊无需导热油和传送管路系统。
6 、清洁 安全： 无导热油泄露，故生产场地清洁，也无因导热油喷发导致的产品污染和环境空气的变化，杜绝了因导热油泄露带来的安全隐患。
7 、环境温度的变化： 导热油采用外循环系统，会有部分的热量散发到周边环境中，导致周边环境温度升高，而电磁感应加热辊，是采用内部的磁场涡流的原理发热，从而避免了热量的浪费，避免了给环境温度带来的恶劣影响。
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