矿用无轴滚筒筛 砂石筛石机 产量大
矿用无轴滚筒筛 砂石筛石机 产量大滚筒筛煤炭设备主要由电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口等部分构成。其中，滚筒装置是核心部件，它通常由多个不同规格的筛网按照一定的排列方式组合而成。这些筛网的孔径大小根据实际生产需求进行设计，以实现对煤炭不同粒度的精准筛分。电机为整个设备提供动力，通过减速机的调节，使滚筒装置能够以合适的转速平稳运转。机架则起到支撑整个设备的作用，确保其在工作过程中的稳定性。密封盖的设计不仅可以防止煤炭在筛分过程中产生的粉尘外扬，保护工作环境和操作人员的健康，还能减少煤炭的损失。进出料口的合理设计，保证了煤炭能够顺畅地进入和流出设备，提高了生产效率。
1、筛筒易堵塞
当来煤湿度较高(水份超过10％)时，煤粉流动性明显降低，极易在筛筒上粘附、板结，造成筛条堵塞，而此时梳煤板无法满足清理筛筒积煤、正常筛分的工作，导致煤粉进入破碎机，进而造成破碎机筛板被煤尘板结堵塞，工作效率降低。特别当雨季来临，滚筒筛筛筒堵塞严重，即使人工清理，仍无法保障筛分效率。
受筛筒连接件方隔垫形状限制，梳煤板的梳板无法深入筛条间隙，仅能够清理夹在筛条间煤块；而当煤湿，煤尘在筛条间板结堵塞时，筛板清理效率明显降低，根本无法清理筛条间粘附湿煤，造成筛筒堵塞，筛分效率下降。
2、筛筒联接轴断裂
整个筛筒依靠多根联接轴及连接杆将筛筒前、后滚圈及筛条联为一体。筛筒转动时，主要依靠联接轴带动筛筒整体保持同步，扭力较大，而联接轴在筛筒出入口端仅靠两固定板进行固定，扭力过于集中；并且联接轴在随着筛筒转动时，受到物料流的冲刷，使用后发现连接轴明显磨损，之后因联接轴断裂，导致筛筒变形，无法运行，需更换新筛筒。
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