甘肃兰州喷浆车宝润厂家直销

（1）本产品采用自带动力轮式行走，转向灵活，在同行业中率先采用载重汽车底盘，相关零部件采用名优产品，质量稳定，坚固耐用，电气控制操作面板集中设计，简单易学，操作方便。

（2）先进的液压系统。在同行业中首次采用全液压系统。其结构由电机、高压油泵、电液换向阀（电磁换向阀）、溢流阀、二个主液压缸、四个液压支腿组成。工作前，将机器电源接好，启动油泵电机，只需按下按钮，即可将喷浆机组调整水平，并使轮胎离开地面2－5cm。

（3）具有独立的速凝剂添加系统。将速凝剂加入速凝剂料斗后，可根据实际用量随意调节。

（4）料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料口下料，拌合不经过人工上扬过程，避免了拌合料浪费以及粉尘污染。与以往的人工上料相比，改善了操作者劳动条件、降低劳动强度、节约劳务成本。

（5）作业效率高。本产品配备有大容量料斗，与搅拌车结合全面实现机械上料，同时采用强劲而稳定的液压系统来控制机械下料，在下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高，从而降低喷浆机空转率，提高喷浆效率，降低能耗。

三．产品主要技术参数

四、结构及工作原理

WPZ-7×2液压自动上料喷浆车的结构和工作原理如图1所示。

工作前，将机器电源接好，只需按下按钮，启动油泵电机，先将喷浆车调整水平，并使轮胎离开地面2－5cm。再把车架用砖块（枕木）支牢，以免由翻斗车、或装载机朝喷浆车上料箱里装料时碰撞，把四个支脚油缸撞弯寻坏。

搅拌站将水泥、沙石料斗按一定配比混合好的沙石混合料。由翻斗车、装载机将混合好料装入喷浆车上料箱里。

通过两个主油缸升降调节将混合好的料倒入喷浆机上料斗里，在倒入过程中再把上边的速凝剂斗下料口调节好，开动送料电机，从而实现按一定配比将速凝剂与混凝土在喷浆机经过振动筛网供入上料斗里二次搅拌。

= 1 \* GB3 ①由拨料器 = 2 \* GB3 ②拨动注入转子的直通料腔 = 6 \* GB3 ⑥中随转于 = 5 \* GB3 ⑤旋流器到出料口处，在这里从气室（13）通入压缩空气，把物料吹入出料弯头 = 9 \* GB3 ⑨在此，由旋流器 = 10 \* GB3 ⑩引入另一股压风，呈多头螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水份（潮喷时）或液体速凝剂（湿喷时）喷射出去。

PS型转子式混凝土喷射机主要由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱等部分组成。

1. 驱动系统

全封闭油侵式减速器 eq \o\ac(○,11)11装在机器底部，三级齿轮变速传动，传动效率约92%。电动机 eq \o\ac(○,14)14竖直安装在减速器上，与转子轴平行。

2. 转子总成

该机采用独特的直通式转子，每个圆孔中部内衬，用不粘结材料合成的橡胶料腔，从而提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。

转子衬板 = 7 \* GB3 ⑦：在转子体上、下两面各且块衬板，用高耐磨合金工具钢制造，使用寿命大大提高。

橡胶密封板 = 4 \* GB3 ④：有上、下两块，由特殊橡胶制成，极具耐磨，提高了使用寿命，浮动式单夹紧器 eq \o\ac(○,15)15采用螺杆加力、圆柱形橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置，通过螺杆套筒旋转夹紧，以保证密封结合面胶板各处压力分布合理，在密封板磨损后橡胶弹簧的弹性变形力又会使其自动压紧到转子衬板上，且始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以避免因胶板压得太紧，而过度磨损，延长易损寿命。

3. 风路系统

三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通向旋流器的下风格，另外一个小风管用以供风给料斗振动器；下风路还由一个压力表，以便监视输料管的工作压力。

4. 喷射系统

该系统是由输料软管和喷头构成，输料软管选用耐磨浆管，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。