供应金属镁回转窑
回转窑（金属镁回转窑）是金属镁行业煅烧系统的关键设备，为我公司核心专利成品。
回转窑（金属镁回转窑）基本特点：具有生产能力大、结构简单、易损件少、维护操作简单、机械性能稳定、运转率高、煅白品质稳定均匀的特点，充分满足皮江法练镁的工艺要求。
回转窑成品煅白活性高，灼减量低，镁的提取率和硅的利用率也比较高。
回转窑（金属镁回转窑）特点：
原料在窑内运动的情况将影响到原料在窑内的停留时间（即原料受热时间）；原料在窑内的填充系数（即原料受热面积）；原料粒度翻动情况，也影响到原料的均匀性（即影响到燃烧产物与原料的表面温度）。
各种运动条件对中心角的影响，也就是对原料颗粒填充系数的影响，必须加以注意。如果要在窑内保持一定的填充系数，就需使窑的转速和喂料速度互相配合，并保持一定比例；这也是提高产量、质量，稳定热力制度，克服结团等的工艺条件。
河南郑矿机器回转窑（金属镁回转窑）的优势：
硅热法炼镁采用回转窑煅烧白云石等物料，生产能力大，机械化程度高，维护操作简单，煅白活性高，灼减量低，镁的提取率和硅的利用率也比较高。窑内物料随着窑的旋转，充分翻滚，强化了辐射传热过程。物料加热均匀，煅烧完全，煅烧温度易控，是镁行业煅烧白云石最理想的设备。
回转窑根据窑型选用机械或液压挡轮，液压挡轮系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置、采用精度很高的柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。回转窑托轮轴承座处留有热电偶接口方便接入自控系统，保证设备正常运行。成品经优化设计，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10%，产量提高了5%-10%，热耗降低10％。
回转窑工作原理：
物料通过窑尾溜槽喂入窑内，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，物料一面沿圆周滚动，一面沿轴向由窑尾高温向低温窑头运动。物料在窑内经过预热、分解、烧成等过程，煅烧成煅白，然后从窑头装置的下部进入冷却机。
燃料是由窑头的燃气或煤粉通过燃烧器喷入窑内进行燃烧，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖（窑皮）传导等方式传给物料。热量加热物料，使物料煅烧成成品。
本回转窑属于新型节能回转窑，窑的筒体是由优质碳素钢板卷制焊接而成，筒体及回转部通过三个轮带支承三个支承装置上。筒体中部固定一个大齿圈，筒体的回转是通过调速电机－减速机－小齿轮－大齿圈来实现。
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