五大连池小型密炼机|型号密炼机

五大连池小型密炼机|型号密炼机

【东莞昶丰】机械科技
(专业生密炼机 开炼机 造粒机,(单.双)螺杆挤出机等周边设备，我司有独立的实验室免费提供客户前期试验配方，
昶丰 同行业中最强有力的竞争对手)。
姓名：余龙
手机：13829297407
电话：076981523338
QQ : 2728460188
http://www.gdcfine.com
混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得最佳捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
从机架后门（或从侧面）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。翻转机构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。


电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
核心技术和主要部件来自台湾;采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的最佳效果;
自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的最佳效果品质与最佳的有效工作率;
可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易;


据本机的转子叶的设计特点,搅拌速度同比快约1/3(约5-7分钟)，比传统滚轮机约快3倍;
采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长;
本机混合槽采用高级特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保;
搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，耐磨性绝佳;
搅拌轴采高级特殊钢材炼制，经数次加工处理，最后再由正常化处理，寿命最长不易断裂;
倒料齿车仑与齿车仑采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室;
倒料齿车仑减速机，采用最新式游星式齿车仑，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿车仑均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿车仑箱则无法做到;
本机齿车仑箱之齿车仑系采高级铬猛、特殊钢制成，经由西德进口高级机组精密加工完成，准确度高，组装品质优良，不易磨损断裂，可达最佳传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电;

机械主体
底座：机架使用型钢及钢板焊制，经加工制成。
混练室：中间槽使用耐磨合金钢浇铸表面堆焊加工制成，设计有加热作用，同时可以通自来水冷却（冷热同体）侧壁使用中碳钢板焊制经加工制成。
搅拌轴：轴心与叶片使用20crMo浇铸,高碳钢焊条加工制成。
轴承座：倾转卸料部分使用ZG20钢,与另三件使用磨具钢经加工制成,轴承使用滚珠轴承。
入料装置：此机械设计为前部投料装置(防尘盖式), 压力可根据用户指定。
防漏装置 （防漏技术获得国家专利）：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为玻璃环氧布,轴侧端与轴封迫紧，接触面经耐磨处理，并设有注油口;加压盖四侧采用新型板式迫紧，材质为玻璃环氧布。
在混炼过程中转子表面上各点的回转半径是变化的。因此在转子在做相对回转过程中，不管是同步转子密炼机还是异步转子密炼机，其转子的速比都在发生着变化。因此交流的流动速度也会发生变化，随着回转半径的增大而增大；但是，对于异步转子密炼机，前后两转子转速不同使前后两个转子也产生了速比。这就使两个流道内转子对熔体的扰动情况产生了不同，从而导致转子对熔体产生的扰动变得不规律。而异步转子密炼机因为存在这种无规则变化的速比，使得熔体在混炼过程中受到的剪切作用时刻在发生着变化，从而影响了两半密炼室内熔体的混合均匀性。因此，同步转子密炼机的混炼效果要强于异步转子密炼机。


在转子设计以及工艺改进中，只有有规律的变化，才更容易掌握各批次胶料的均一性。
高分子材料聚合物的流动状态高分子材料聚合物是一种具有高粘度的熔体，在混炼的过程中流动状态为层流流动，在层流流动过程中，流体处于分层流动状态，两层流体之间的物质交换只能通过强度很小的扩散来完成。这就使聚合物中添加的其他成分均匀地分散在聚合物中带来了困难。为了解决这一难题，更好的使混炼过程变得均匀，我们选择了具有高剪切能力的密炼机作为混炼设备。在混炼的过程中，密炼机因其对流体具有高剪切、高混合的功能，且在密炼机转子的周期性扰动作用下，聚合物流体在密炼机内被反复地拉伸、折叠，使流体在混炼的过程中出现混沌现象。混沌混合的出现和应用，为我们提高高粘度聚合物混合效率和混合效果提供了可能。然而由于聚合物的高粘度性质，给研究密炼机内混沌混合造成了一定的困难。

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为何在高聚物混炼中，混沌混炼日渐被重视
高黏度聚合物的共混区别于一般流体混合,其流动形式只可能是层流。而混沌混合实质即为反复的拉伸折叠,被认为是解决层流域混合的最好方式，在混沌混合流动状态下,流体运动轨迹差异很大,存在两种不同类型的混合区域：混沌区和规则区(规则岛)。混沌混合通过对聚合物流体或熔体的拉伸折叠作用，在共混初期分散相形成层状自相似结构,层数增长呈指数变化,而在传统共混设备中则呈线性增长,因此混沌混合效率非常高。同时这种拉伸折叠避免了强剪切,减少了对共混物相形态的破坏,易于形成高长径比的纤维结构。而且通过调控混合时间,可以制备不同相态、性能各异的材料。
转子与密炼室壁间隙对胶料混炼的作用