国内外生物质颗粒机成型燃料加工方法及设备成为用户新亮点
国内外生物质颗粒机成型燃料加工方法及设备成为用户新亮点
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0371-69598666 （朱经理）
颗粒机基本特征：
1、机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。
2、网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。
1.1平模制粒机
平模制粒机是人们最早使用的颗粒燃料成型机。其主要工作部件是水平放置的平模和与其配合的两个圆柱形压辊。平模制粒机按照其工作时平模和压辊的运动方式可分为两种：一种是平模静止而压辊转动，称为动辊式；另一种为平模转动而压辊静止，称为动模式。工作时，原料从料斗加入，由于重力和刮板的作用，原料被均匀地铺在平模上：同时电机转动，通过传动箱带动主轴转动，安装在主轴上的压辊由于主轴的带动和摩擦力的作用产生公转和白转，原料被压辊不断挤入平模内固化成型。平模制粒机的特点是结构简单、质量轻、移动性好、易于操作，而且价格便宜，操作过程中可视性好，易于监控产品质量，所以深受小型颗粒燃料加工厂及个体农户的青睐。但是，由于压辊在工作过程中内侧和外侧所碾压的距离不一致，导致其磨损不均匀，维护保养难度大；而且压辊和平模接触面小、压力小、产量低，颗粒成型质量较差。
1.2环模制粒机
环模制粒机是平模制粒机的升级设备，是目前使用最广泛的颗粒燃料制粒机。它一般由输料箱、原料调节箱、制粒系统、减速箱和电机组成。
工作时，原料由输料箱螺旋输送器输送到调节箱，根据不同的生物质原料要求将湿度调节到理想值，并充分搅拌后输送到制粒系统。制粒系统由1个环模和2~3个压辊组成，压辊和环模之间有一定的间隙。工作时，电机经减速器减速，带动压辊旋转，将环模和压辊之间的原料不断挤入环模模孔中，在高温、高压下原料固化成型并挤jm模孔，环模外面的切刀及时将颗粒燃料切断，形成直径和长度一致的颗粒燃料。可见，环模制粒机和平模制粒机工作原理基本相同，只是环模替代平模后，增大了压辊和环模间的挤压面积，增加了挤压力，提高了工作效率，提高了颗粒燃料的品质。环模制粒机能够较好地解决压辊磨损不均匀的问题，有利于设备的维护和保养，延长设备使用寿命：但不足之处是环模制粒机结构复杂、能耗高、价格昂贵，所以目前主要适用于大、中型的颗粒燃料加工厂
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