选矿设备双叶浸出搅拌槽
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双叶浸出搅拌槽
双叶浸出搅拌槽与普通的搅拌槽相比而言，它采用的是双层叶轮，可以使搅拌的矿浆更加的均匀，在能耗方面，做的更加的节能，在叶轮上采用的是包胶技术，使用寿命更长，在给气方面采用的是多方位的给气方案，是充气均匀。
金矿选矿设备氰化浸出搅拌槽操作工艺
氰化浸出搅拌槽工作原理：
双叶轮高效浸出搅拌槽又可用作吸附搅拌槽，其特点是结构合理、紧凑，传动效率高，采用两个新型叶轮，叶轮直径大，转速低，搅拌功耗小，可减少炭的磨损，复合破碎机中空轴通气至底端，空气分散均匀，气泡小。搅拌强度适中，槽内矿浆浓度、细度分布基本一致，可提高氰化的浸出率和炭的吸附率。我公司已对浸出(吸附)槽的充气系统和传动系统做了改进。
双叶浸出搅拌槽的特点
1.通气上，采用的是中空轴通气至低端，使空气经过中空轴进入搅拌槽内，使气体分散均匀，当然气泡的粒度很小
2.采用的是直径很大的新型叶轮，转速很低。搅拌功率很小，从而减少碳的磨损。
3.在搅拌强度上有一定的把控，使搅拌槽内的浓度和细度有了很一一致的分布。提高了氰化的进出率和碳的吸附率
矿浆在双叶轮的拖动与搅拌作用下，在中心由上至下流动，经周边的阻尼板进行扩散，在轴的下端给入空气，与矿浆进行混合并向上循环，形成均匀的悬浮混合液。
双叶轮浸出搅拌槽适用于比重小、粘度低、沉降速度慢、矿石粒度在-200目占90%以上，矿浆浓度小于45%的黄金浸出、吸附及其它混合作业中。金矿选矿设备氰化浸出搅拌槽操作工艺
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