30万大卡燃气导热油炉 30万大卡燃油导热油炉
经水动力计算炉管总压降为0.192984MPa
根据设计规范参数，我们通过计算选定循环油泵流量为25m3/h，据此可以计算确定辐射受热面的介质流速为2.68m均大于2m/s，对流受热面的介质流速为2.68m均大于1.5m/s，并且炉内循环阻力远小于循环泵对介质的压力，这完全符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》和GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。
2.工艺要求：
根据本公司现有工艺装备条件，可以满足该型热载体炉的制造工艺，但须遵守以下要求：
1.整个制造过程符合TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》以及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的相关规定。
2.各盘管焊接必须采用氩弧焊，焊后进行无损检测，检测比例应符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》中第5.3.4条中的规定。
3.单程盘管制作完毕后，应作水压试验，试验压力为2.0MPa，保压时间为10-20s。试压合格后，方可进入组装工序。
4.本体组装完成后，应作水压试验，试验压力为1.5MPa，保压时间为20min。试压合格后用压缩空气进行吹净、封口，严防杂物入内。
5.锅炉的安装和验收应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定。
3.辅机配套
燃烧器配置要求
需克服被压 火焰直径 火焰长度 火焰角度 输出功率
4.5mbar 390mm 1100mm 120° 390KW
注：燃烧器应当符合《锅炉安全技术监察规程》等安全技术规范和标准的要求，燃油燃气燃烧器选用通过型式试验的合格的燃烧器。
YY(Q)W-350Y(Q)型有机热载体炉系卧式三回程圆筒形结构，采用进口燃烧机中心燃烧形式。其受热面由φ57×3.5mm的20(GB/T3087-2008)无缝钢管制造。
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