供应全套气瓶检测线
赛思特气瓶检测线包括：无缝钢瓶检测线，特种气瓶检测线（天然气气瓶），液化气钢瓶检测线，焊接气瓶检测线：适用于：氧气气瓶，乙炔气瓶，缠绕瓶（天然气）气瓶，LNG气瓶，液化气钢瓶，消防用钢瓶，救生气瓶等各类气瓶钢瓶的检测及维修。
赛思特流体系统设备有限公司是国内生产成套气瓶钢瓶检测设备最早也是最大的厂家,赛思特公司主要生产气瓶检测线包括：气瓶钢瓶内窥镜，气瓶水压试验机，瓶阀装卸机，充灌设备,变形检验设备,瓶阀校验台,涂装设备，除锈抛丸设备等，设备是根据气瓶制造厂、气瓶检测站制造和维修需要，对符合安全监察规程的标准气瓶，进行检验。本机结构牢固，性能可靠，技术先进，操作方便，适合各大气瓶、钢瓶生产厂家及特检部门。
气瓶检测线检测范围：
适用于公称工作压力≤25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩天然气（CNG）钢瓶，同时也能满足相应（CNG）钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。
1．1钢制CNG气瓶技术参数
＊气瓶外径：200—426  mm
＊气瓶长度：680—2200  mm
＊气瓶重量：不大于250Kg
1．2气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）
二、气瓶检测线主要技术要求：
2．1检测线各设备的设计、制造应符合以下标准：
DB50/246-2006  汽车用压缩天然钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定
GB7144  气瓶颜色标志
GB8335  气瓶专用螺纹
GB/T8336  气瓶专用螺纹量规
GB/T9251-1997  气瓶水压实验方法
GB  12135-1999  气瓶定期检验站技术条件
GB/T12137-1989  气瓶气密性实验方法
GB15382-1994  气瓶阀通用技术条件
GB17258-1998  汽车用压缩天然气钢瓶
GB17926-1999  车用压缩天然气瓶阀
GB19533-2004  汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定  
JB4730  压力容器无损检测
质技监局锅发2000年12月250号文《气瓶安全监察规程》
2．2检测线总体性能主要要求
＊检测能力各性能指标均以80L钢瓶为参考。
＊检测线布局合理，流畅，能够按相应标准完成各项目的检测。
＊检测线具有一定的自动化，机械化能力。确保降低劳动强度，提高检测效率，保证检测质量和安全。
＊检测线各设备都应操作简便，维护方便，动作安全可靠，符合人体工程要求。
＊能够对检测数据进行自动采集和处理，实现计算机控制，具有较高的信息化处  理能力。
＊合理利用新技术和新工艺，实现节能除噪，循环利用，环保排放，安全可靠。
三、气瓶检测线工艺流程：
来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换→卸瓶阀→内部清洗→加堵头气瓶外表面除锈→卸堵头（钢瓶）→外观检查→壁厚测定→音响检查→瓶口螺纹检查→内部检查→无损探伤检查（钢瓶）→空瓶称重，数据自动传输至工控机→注水，旋上专用接头→满瓶称重，数据自动传输至工控机→旋紧水套盖→松开瓶体→将气瓶吊入水套→自动压紧密封水套盖→耐压实验（计算机控制）→松开水套盖→将气瓶吊离水套→旋下水套盖→翻转倒水→干燥→装瓶阀→气密试验→滚动至排气充氮区→连接汇流排放气卸压（余气回收）、充氮→将气瓶移至已检瓶堆放区
四、气瓶检测线工艺流程说明：
1、  来瓶登记→气瓶上检测线→氮气置换
1.  1来瓶预登记后，气瓶通过平衡吊上输送架,水平放置到氮气置换工位；
1．2人工将高压软管接头与瓶阀连接旋紧，开启瓶阀，显示压力≤0.1MPa打开排气球阀排气至常压，关闭球阀；（＞0.1Mpa时，需将气瓶送到残气处理站进行处理）。
1．3打开真空管道球阀，将气瓶内部抽成真空，关闭球阀；
1．4打开氮气管道球阀，将氮气充入瓶内，关闭球阀。
1．5再次打开排气球阀，排气至常压，卸下高压软管，氮气置换完成。
1．6由于输送架有一定倾斜角度（角度为5°），气瓶可较轻松地滚到瓶阀机前。
2．卸瓶阀
2．1开启手控气动阀，释放阻瓶器，使气瓶进入卸瓶阀机工位；
2．2人工套上卡头（卡头可根据气瓶规格进行调整），开启夹紧系统手控气动阀，夹紧气瓶；
2．3开启卸阀按钮，卡头旋转将瓶阀卸下，关闭卸阀按钮，关闭夹紧系统手控气动阀，夹紧系统松开气瓶；
2．4开启拨瓶器手控气动阀，拨瓶器将气瓶拨出卸瓶阀机工位，关闭拨瓶器手控气动阀，拨瓶器复位，卸瓶阀完成。
2．5气瓶滚至转向盘，开启转向盘旋转手控气动阀，转向盘顺时针方向旋转90°，开启拨瓶手控气动阀，将气瓶拨出滚到气瓶内部清洗机前。
3．内部清洗
3.1开启阻瓶器手控气动阀，释放4个气瓶进入内部清洗机工位，自动定位；
3.2开动内部清洗机翻转手控气动阀，使气瓶口朝下翻转75°，翻转角度应确保气瓶瓶内不留余水。
3.3开启顶紧器手控气动阀，顶紧器使气瓶口部与喷嘴达到密封状态；
3.4气瓶内部清洗机分别用清水，热水进行冲洗  。
3.5气瓶内部清洗完毕，按下压缩空气控制按钮，开启压缩空气对气瓶内部进行吹干。检查气瓶内部水迹是否吹干，吹干后关闭压缩空气控制按钮。  
4、加堵头气瓶外表面除锈→卸堵头
4.1气瓶滚动至加堵头处，由人工旋上颈圈堵头，保护气瓶螺纹。滚入气瓶除锈间（不需外表除锈的气瓶通过转向盘逆时针方向