供应全自动超声波清洗磷化、电镀生产线
结构组成及各组成部分功能：

1、超声波系统：

①、换能器：采用特种锆酸钛酸铅（PZT）压电陶瓷片组成的三明治式的振动头具有效率高、寿命长、不易发生故障的优点。换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定绝不脱落，且可耐受100℃~150℃的高温。

②、超声波发生器：采用进口IGBT模块式超声波发生器，电路先进，结构完整，辅以灵敏可靠的集成控制系统，保证了超声波清洗机在各种负载下稳定工作。发生器体积小巧，外观新颖，操作十分简便，产品质量及技术水准可与国外同类产品相媲美，一经推出便受到了同行的重视，更得到了广大用户的欢迎。各种超声波发生器可独立工作，亦可多组并联使用，以完成大规模清洗工程。维修简单，若有一组发生故障时，不影响其它各组的工作，此点对于生产线来说，更为重要。机箱内装有散热风扇施行强制冷风，确保长期工作的安全性。

2、龙门式提吊装置：

采用齿轮、齿条移位装置，具有移位速度快、定位精确，运行比较平稳的特点；

3、循环过滤系统：

循环过滤系统是将脏的清洗液经循环过滤后为重复使用，从而提高清洗液的利用率，过滤器采用不锈钢过滤器，过滤精度25μm，循环泵采用不锈钢泵。

4、加热及温度控制系统：

加热器采用不锈钢管和聚四氟乙烯制成，耐酸碱能力高。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果。所有加热部分的温度均自动控制，温度可在适当范围内调整，当温度达到设定值时，加热自动停止，反之，当温度低于设定值时，加热系统将自动工作。

5、  清洗槽：

清洗槽采用SU304不锈钢和PP工程塑料，槽体上设置有排渣检修口、抽风口和保温隔声层等.

6、操作控制系统：

分体式操作柜，采用触摸屏（人机界面）控制，每个动作都在触摸屏清晰可见，操作方便，直观，电器控制部分安装在单独的控制柜里，电气元气件均选用进口和国产知名品牌（接触器采用施耐德；触摸屏、PLC、温控器、伺服电机采用台达；接近开关采用奥托尼克斯）在控制柜和设备进出料口都设有“急停”按钮，可在非正常运行或遇到紧急情况时立即切断主机电源，对设备起到保护作用；

（1）、电器控制：采用台达8寸触摸屏（常温下50000小时）和PLC，驱动部分采用伺服电机配合齿轮齿条，传动平稳可靠；

（2）保护系统：在控制系统中装有保护系统，当设备过载、过热时，内部接触器将停止工作并发出声光报警指示；另外配有漏电保护，缺相保护等；

整机结构特点：

1、槽体均采用不锈钢和PP工程塑料制作，美观耐用，绝无锈蚀，槽体无泄露；

2、两级强力超声波清洗，既满足高质量清洗标准又适合于大批量连续作业。

3、设恒温系统，保证整机在恒温下工作。各槽的四周帖有保温材料。

4、内设循环过滤装置，能使液体反复使用，保持液体清洁；

5、控制系统采用PLC全自动控制也可以切换为手动控制，PLC内储存多套工艺流程，生产时可根据工件的情况。可实现单独磷化或单独镀铜两种工艺，在触摸屏上可直接选择；

6、生产线具有自动保护、故障自诊断和报警功能，即生产线出现故障，待故障排除后或断电恢复后行车可从断点继续按原程序执行；

7、提升结构：龙门式提吊装置（三套），采用光电接近开关定位，运作平衡，定位准确，性能稳定；

8、设置分体式电气控制柜，美观、方便操作及保养。

9、整机选料精良，重要部件均为优质原装进口知名品牌，以确保整机质量卓越，性能稳定，超声输出强劲，连续24小时/日工作无故障。