排烟温度对熔铝炉的热效率的影响
排烟温度对熔铝炉的热效率的影响
之前和大家简单的说过关于熔铝炉的热效率问题，在科技发展日新月异的今天，节能已经成为了工业发展的一个重要命题。如何能够做到充分的利用资源，这涉及很多发面，人们也在不懈的研究。今天说的排烟温度是影响熔铝炉热效率的一个重要因素，我们一起看一下。 由于铝的熔点温度约为660℃，则由热力学第二定律可知，熔铝炉的炉膛出口排烟温度不可能低于450℃，一般多为500℃以上。如果这样高温度的烟气直接排放到外界环境，不仅浪费能源，更给周围环境带来热污染，恶化工作环境。
目前，竖炉形式的熔铝炉多数采用高温排烟预热入炉物料。但由于物料形状多变，一般体积较大，堆积在加料通道内，而且由于熔铝炉在车间内的安放位置有限，不可能有很大的空间布置加料通道。因此，烟气对物料的传热面积有限，导致熔铝炉的排烟温度多数在450℃以上，尤其是小容量熔铝炉由于其炉膛小，炉膛出口烟气温度高而使得熔铝炉排烟温度更高。故传统熔铝炉的热效率多为45%左右，甚至更低。
近年来，逐步发展起来的蓄热式燃烧技术在冶金行业得到了广泛的推广应用。蓄热式燃烧技术一般要求至少布置一对烧嘴，每对烧嘴周期性交替喷射燃料、助燃空气和排放烟气，其蓄热体起到中间载体的作用，把排烟中的显焓传递给助燃空气，从而降低加热炉的排烟温度，提高助燃空气温度，实现提高加热炉效率的目的。蓄热式燃烧技术属于非稳定燃烧技术，一般它要求改变传统稳态加热炉的炉膛布置形式，必须优化烧嘴的运行参数和结构参数，使用抗热振、耐金属氧化物腐蚀的蓄热体，而且对燃烧自动控制系统要求较高。目前，国内已有一些企业使用蓄热式熔铝炉，取得了较好的节能效果。
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