供应烫印封边机
烫印封边机TY-4500
                                                                                                      
技术参数
外形尺寸    3200mm×950mm×1300mm
最大封边厚度    0~50mm
最大封边宽度    不限
工作进给速度    4—6mpm
烫印轮直径    200mm
角度调整范围    0~45°
铣头电机功率    .2kw
最大转速    8000rpm
砂光轮功率    0.55kw
进给减速电机    1.5kw
总功率    11kw
电源    380v
重量    约1.2吨
木托烫印机、奖牌烫印机
奖牌、木托、门板、家具、工艺品，免漆门、三聚氰胺门板，异不规则封边  
本机是集机、电、气为一体的高效率、异型封边机。
机型特点：
基架为球墨铁结构和钢焊接结构，坚固耐用。
1、上压紧横梁：  为铸钢结构，上面安装橡胶压辊，可根据所封板材厚度，利用手轮通过斜齿轮转动，使上压紧横梁上下调整，压进基材，以增加导轨磨檫阻力为准。
2、传送带：  它由双排双节距链条、贴背胶面履带板、链轮等组成，通过减速机，使履带行进速度为4——6mpm（可调）
3、铣削头：  配有上下、前后、旋转角度的两种燕尾导轨和一种旋转槽轨，可根据不同角度、厚度、形状的封边，进行调整。铣削头电机为特制高速电机，最高转速可达到8000rpm/min,用户可根据板材材质和被封边铣削面粗糙度，在调频器上方便的调整速度。刀具形状，曲面形状，用户可自由选取订购。
4、磨削头：  磨轮为进口轮，中间装有磨条。磨条可根据铣削头的形状随之变化，达到砂光之目的。磨轮与铣头一样，可做上下、前后、旋转角度调整，以便使磨轮与铣刀曲面吻合。
5、.烫印结构：  本机两个烫印轮为硅胶制成，可耐高温200℃，烫印轮的外边保温罩内各有一个加热器，由于烫印轮经常处于工作台行进速度同步的旋转状态，因此加热均匀。热传感器不停的将硅胶轮温度传出，并在温度显示器上显示，烫印轮轴同时具备上下、前后转角度功能以适应铣磨出的板材曲面形状。
6、配电箱与按钮站：  为全部电器控制机床自动工作的枢纽，按钮站上具备输送带开停、铣槽开停、砂光开停，卷带开停、烫印轮开停等。本机还采用全自动控制，设有自动、手动开关、当开关设在自动上，本机就可全自动工作，无需人工操作。
7、辅助工作台：  为加工宽度较大的封边板材而设，他可用手将工作台抽出，辅助工作台上有个小滑轮，使宽大板材可沿滑轮进入加工区和导出加工区。

主要用途及特点：  
本机是集铣型、磨轮、砂光、一次转印、二次转印、各种异型封边于一体的木工机械，它可以将不同花纹的烫木箔一次性封在各种板材的各种曲线、各种形状的边角上。不同的加工板材由输送带送入工作区间进行加工，传送带的上方由特殊结构的压辊牢固的将板材定位，当加工件通过铣、磨、烫印各工位时，将不会发生松动，也不会留下任何疤痕。工件加工完毕后不需要进行任何涂漆，避免了许多不必要的麻烦，免除了影响身体健康的环节。实为平面烫印机或贴面生产线衔接配套使用的理想机器。
注意事项：  
1.本机调整顺序有入料开始，铣、磨、烫印逐个工序进行，入料基准用以保证板材垂直，不致倾斜，铣削后决定出的封边曲线形状，以后工序均以铣削后的曲面形状为准。  
2.工作台运行速度越慢，烫印质量越高，但工作效率将降低。因此应以烫印质量为准。行进速度、烫印轮温度，烫印轮对工件的压力三要素必须密切配合。  
3.板材的压紧力：以板材置入履带板与上辊轮间接接触后再压缩0.5mm为宜。特殊情况可适当再增加压力。  
4.为不使烫印轮半边加热，导致轮轴变形或胶轮面局部过热受损。因此每次停机，先停止加热，烫印轮旋转延时半小时后停机。  
5.变频器保养与维护；（1）.变频器的安装，储藏应避开强腐蚀、高粉尘、高温的环境。（2）.变频器应尽量避免震动。（3）.变频器维护前，应彻底切断电源，等电脑板上的发光二极管熄灭后，才可进行维护。（4）.有风扇的变频器，应定期检查风扇工作是否正常。（5）.变频器长期存放，应每半年上电一次，每次4小时，重新使用前至少上电5小时

青岛新科利达木工机械有限公司
咨询热线：  
                                            158  9884  3211侯先生                    
              传真：0532-84931188          
          网址：http://www.xinkelida.com