HB-YD350耐磨药芯焊丝质量
HB-YD115 0.4~0.7 13~15 0.4~0.8 13~15 HRC :50~55 加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊。
耐磨焊丝
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗强烈磨损场合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙轮钻头轴承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐严重磨料磨损
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用于耐蚀泵阀,轴套等
气(自)保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号
保护气体
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊层硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
≤5.0
≤4.0
≤50
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1
CO2
≤0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
55-60
用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2
无
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等
YD646Mo-2
无
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
4.5-5.0
W8.5-14
≤60
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号
焊剂
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HYD047
HJ107
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
≤55
用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
44-46
用于热轧辊,开辊的制造和修复
HYD117Mn
HJ431
≤0.1
1.2-1.6
1.5
1.5
30
用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊,电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707
HJ260
2.0-3.0
2
1
W40-50
60
碳化钨药芯焊丝,用于矿山设备等
桶装耐磨堆焊焊丝
牌号
熔敷金属主要化学成分(%)
堆焊层硬度
特点及主要用途
C
Mn
Si
Cr
Ni
Mo
其他
YD114
0.4~0.7
13~15
0.4~0.7
4~6
2~3
HRC :50~55
堆焊层的锰含量达到14%,受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
YD115
0.4~0.7
13~15
0.4~0.8
13~15
HRC :50~55
加工硬化效果显著,用于受严重冲击高锰钢堆焊。
YD350
≤0.20
0.8~1.1
0.3~0.5
HRC :32~35
连铸辊的堆焊。
YD351
≤0.20
1.1~1.5
0.3~0.5
HRC :38~42
连铸辊的堆焊。
YD352
≤0.20
1.1~1.5
0.8~1.2
HRC :42~45
连铸辊的堆焊。
YD405
≤0.50
1.1~1.5
5~8
0.5~0.7
V≤
HRC :50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD432
≤0.30
5~8
1~2
HRC :50~55
受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
YD467
0.10~0.30
1~3
≤1
6~10
1~3
≤1
HRC :52~55(焊态)HRC :58~60(受冲击后)
地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
YD507
≤0.20
10~12
1~2
Nb≤0.50
HRC :37~40
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD508
≤0.20
10~16
1~2
Nb≤0.50
HRC :45~47
510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
YD518
0.12~0.15
0.8~1.2
0.5~0.6
13~14
2~4
1~1.5
V≤
HRC :45~47
堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
YD601(Z)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
HRC :59~61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD605(Z)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
B:1~2
HRC :63~65
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
YD611(M)
3~5
1.4~1.6
0.6~1.0
28~30
HRC :59~61
用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD350 ≤0.20 0.8~1.1 0.3~0.5 HRC :32~35 连铸辊的堆焊。
HB-YD351 ≤0.20 1.1~1.5 0.3~0.5 HRC :38~42 连铸辊的堆焊。
HB-YD352 ≤0.20 1.1~1.5 0.8~1.2 HRC :42~45 连铸辊的堆焊。
HB-YD405 ≤0.50 1.1~1.5 5~8 0.5~0.7 V≤
0.50 HRC :50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432 ≤0.30 5~8 1~2 HRC :50~55 受中等冲击磨损部件的堆焊,榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467 0.10~0.30 1~3 ≤1 6~10 1~3 ≤1 HRC :52~55(焊态)HRC :58~60(受冲击后) 地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用,该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507 ≤0.20 10~12 1~2 Nb≤0.50 HRC :37~40 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508 ≤0.20 10~16 1~2 Nb≤0.50 HRC :45~47 510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518 0.12~0.15 0.8~1.2 0.5~0.6 13~14 2~4 1~1.5 V≤
0.50 HRC :45~47 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z) 3~5 1.4~1.6 0.6~1.0 28~30 HRC :59~61 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD605(Z) 3~5 1.4~1.6 0.6~1.0 28~30 B:1~2 HRC :63~65 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M) 3~5 1.4~1.6 0.6~1.0 28~30 HRC :59~61 用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造,以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
耐磨焊丝特点;具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐高温磨损,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。 堆焊耐磨焊丝的分类;1)按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。2)按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。3)按采用的焊接工艺方法,可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。 硬质合金堆焊耐磨焊丝 化学成分
0.50
0.50
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