供应铝和铝合金焊丝
铝和铝合金焊丝简明表    
    牌号  GB标准  AWS标准  焊接电源  主要用途  
JQ.HS301        ER1100        适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。    
JQ.HS311        ER4043        常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。    
JQ.HS321                适用于铝锰及其它铝合金的氩弧焊及氧-乙炔气焊时作为填充材料。    
JQ.HS331        ER5556        是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。    
  
    

铝和铝合金焊丝使用说明:  
  
        执行GB10858-89标准    
      铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充材料。
        焊丝的选择，主要根据母材的种类，对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。有时，当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就  着重从解决这个问题入手。兼顾其它方面要求。如在一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的  耐蚀性，但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝，则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。典型的铝及  铝合金焊接所选用的焊丝如下。

焊丝选用举例母材  可焊性  填充焊丝  
氩弧焊  气焊  
L4纯铝  良好  良好  JQ.HS301  
L5纯铝  良好  良好  JQ.HS301  
LF3铝镁  较好  较好  JQ.HS331  
LF5铝镁  较好  较差  JQ.HS331  
LF21铝锰  良好  很好  JQ.HS321  
LF11硬铝  很差  很差  JQ.HS311  
LF12硬铝  很差  很差  JQ.HS311  
LF16硬铝  较好  很差  JQ.HS311  
LD2锻铝  较好  很差  JQ.HS311  
LD5锻铝  较差  很差  JQ.S311  
LD10锻铝  较差  很差  JQ.HS311  
LD4超硬铝  较差  很差  JQ.HS331  


        氩弧焊是焊接铝及铝合金较完  善的方法。由于氩气的保护作用和氩离子对氧化膜的阴极破碎作用，氩弧焊可以不用焊剂，这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外，焊接时氩气  流对焊接区的冲刷，使接头显著泠却，从而改善了接头的组织和性能。但是由于不用焊剂，焊前清理要求比其它方法严格。氩弧焊可采用钨极或熔  化极，手工或自动（半自动）。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工氩弧焊，而厚板就用熔化极氩弧焊。钨极手工氩弧焊时，一般采用交流电元，而熔化极氩弧焊时则采用直流反接。
        氧-乙炔气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法  ，设备也简单，适用于薄板和小零件焊接，但其热量分散、生产率较低，变形大、接头软化严重。气焊时应采用中性焰或轻微化焰，用氧化焰会使  熔池氧化严重，而乙炔过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊接时最好采用左向焊法，以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不变，施焊时可在起焊处  ，用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面，当感到加热处已带粘性，并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时，说明  该处也达熔化温度，可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱，这时便达熔化温度，即可施焊。铝及铝合金气焊时必须使用焊剂，  焊剂可用水调成膏状，焊时涂在焊件表面或粘在焊丝上。
        焊前在焊缝区域应用碱蚀法来清洗铝板上的油污、氧化物等杂物  。焊后在焊缝区域尚留有的焊剂及残渣务必用热水洗刷干净，以免产生腐蚀。