龙门式网片自动排焊机
龙门式自动网片排焊机、全自动焊网机。龙门式自动网片焊机

一、网片规格及精度要求
序号项目名称参数备注
1最大焊接能力4+4mm焊接电流无级可调
2纵筋直径2.8-3.5mm冷拔黑丝、镀锌丝等,盘丝上料
3横筋直径2.8-3.5mm冷拔黑丝、镀锌丝等,预先调直切断
4纵筋间距40-120mm机械可调式
5横筋间距20-100mm可以自动调整
6纵筋长度200-1500mm可生产不同宽度的网片
7横筋长度800-2000mm可生产不同高度的网片
8最大纵筋数量26个可选择焊点的数量及位置
9焊接速度60次/min (20根纵筋-3）根据网片的规格等自动调整
10网片长度累计误差差2mm
11对角线误差2mm
12网格误差0.2 mm
13网片平整度误差3mm/
14焊点下压方式气缸下压方式
二、设备功能介绍
纵筋卷线放线架用于纵筋的放线及理线，带刹车机构。保证焊接顺畅（如图不带驱动电机刹车造价可减五万元）。


纵筋调直机构调直机构单独调整，更换纵筋直径，无需更换调直轮，使纵筋的直度达到最佳。纵筋设有有料检测，当出现断丝或者无丝情况下自动报警。





横筋落料装置整体分为钢丝储存仓与落料装置，伺服驱动钢丝落料达到20mm以上无级调整。设备有横筋自动整齐装及置检测装置，如遇末落丝，设备自动报警。
焊接主机系统纵筋焊接间距实现40mm以上无级调整，变压器及电机座等配有强制水冷却系统，保证长时间运转不发热，焊接效果优良。
伺服拉网机构采用直线导轨与滑块导向，齿轮齿条传动与伺服电机配合，牵引装置配置气动夹紧单元，有效提高网格精度。导轨及齿条等移动部分增加防护装置。

网片校平机构该机构由三根矫直辊组成，对焊接成型的网片进行校平处理。

定尺剪网装置网片剪切长度随意调整，剪切最大宽度2000mm，剪网能力4mmx26根。
配有网片压紧机构，保证钢丝头不会弯曲。

码网装置将剪切后的网片进行码垛堆料，由抓网私服送料小车、私服翻转机构、整齐码料机构组成（简易型码料装置造价可减十万元）。

三、控制系统
伺服控制设备整体采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握,可根据网片规格调整液晶触摸屏进行编辑生产数据，设定方便快捷,操作系统、数控伺服控制系统的所有配件均采用知名品牌,焊接参数可设定存储在PLC中，断电不会消失。
焊接控制系统实现微电脑控制阻焊变压器,控制柜有冷却系统。实现各个子系统的安全控制。实现整个焊接过程中的数据采集,实现一次焊接分组给焊接变压器送电。
控制系统控制系统应支持手动和自动两种工作模式，并根据生产节拍要求自动调整工作台的速度和焊接速度。控制系统应带有显示系统和操作键盘或触摸屏，应具有友好的可视人机对话界面。实现整个焊接过程中的数据采集。所采集的数据信号至少应包含（不仅限于）：
时间和日期
各个参数的设定值和实际值
错误信息
错误信息的说明和标注
引起焊接专机停止运行的故障信息
实现一个时期以内数据的存储。
实现整个焊接过程、整个焊机系统的故障诊断及安全保护。
实现主机工作的状态诊断及安全控制。并具声、光警示功能。
所有的输入数据和设定值的极限值，用户可自己根据每组产品和控制回路进行单独预置。当超过极限值时,屏幕上应能显示警告信息。
系统所采集的数据及故障诊断信息，应能实时显示在屏幕上。
实现整个过程、整个系统的故障诊断及安全保护。故障信息的诊断情况应实时显示在屏幕上，并有其它安全警示信号。并且具备事件记录、报警记录、故障记录的循环存储功能。
所有的电气、电子控制系统应位于独立的开关柜内，开关柜应装置可靠安全的节能照明系统，开关柜应带有保护系统（如接地、防尘、防潮、保温、冷却等），所有的电缆应在线槽内布线。
电机的工作电压、控制电压、控制阀电压、环境温度应满要求。
提供与焊接专机生产，生产节拍匹配的逻辑计算方法。
提供完成焊接专机焊接所必须的其它装置。
d)气动单元
焊接电极头下压气缸选用进口品牌或国产优质品牌。电磁阀、管接头、气管以及气源处理单元选择进口品牌或者台湾品牌。气路系统设置压力检测开关，能够提供异常报警。气动回路中应具备泄压阀，方便设备检修。
e)润滑系统
轴承以及导轨、齿轮齿条等运动部件需要具备人工润滑和自动润滑点，设备的润滑需要安装润滑系统表进行保养。
四、主要技术参数
1、输入电压：AC38015％ 二相
2、额定输入功率：13X63KVA
3、最大焊接工件宽度：不大于1500mm
4、电极数量：26个
5、负载持续率：20％
6、绝缘等级：F级
7、工作环境： 
温度：焊接设备运行环境温度：0-+50。
湿度范围：空气的相对湿度小于95
冲击和振动：焊机安装场地应远离有激烈振动的设备，如大吨冲床、空气压缩机等，以免引起控制设备工作失常。
焊机使用场所应无腐蚀、易燃易爆之气、液体，如汽油等物品，以免引起火灾。
8、气源压力
气源压力要求稳定、压缩空气的压力不得低于0.5Mpa，必要时应在焊机近旁安置储气罐，用12mm夹线胶管在气路三元件进气口上用胶管喉箍夹紧。
9、水源：
冷却水压力一般应不低于0.15Mpa，进水温度不高于30度，要求水质纯净以减少造成管路堵塞。在有多台焊机工作的场地，当水源压力太低或不稳定时，应设置专用冷却水环系统。进水、出水连接口径为8mm，可用网管连接。
水流量4L/MIN
关键元器件配置及厂商
10、阻焊控制器：广东
11、阻焊变压器：13X63KVA自制、内部强制冷却
12、焊接汽缸：为双层加压可调行程自制汽缸，随动性好
13、私服电机：台湾台达
14、气动系统：台湾亚德客
15、电磁阀：台湾亚德客
16、电极材料：铬锆铜
17、变压器硅钢片：武钢
18、变压器初级线铜带：玻璃丝包线
19、 PLC触摸屏：台湾台达
20、 纵筋卷料调直机构：自制配私服电机驱动，精度高性能稳定
21、 横筋直线落料机构：自制配私服电机驱动、精度高性能稳定
22、 拉网小车：自制配私服电机驱动，采用ABB轨道滑块
23、 下料剪床：广东
24、 自动码料机构：自制由私服送料小车、私服翻转台、置料平台校正机构组成