岳阳膜分离_公司
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溶剂提取法
溶剂提取法是用极性溶剂从茶叶中浸取,然后把浸取液进行液-液萃取分离,最后浓缩并得到产品。目前工业化生产茶多酚主要采用此法。产品收率为5%~10%,产品的纯度约为80%~98%,咖啡因4%~7%。所用有机溶剂如:丙酮、乙醚、甲醇、己烷以及三氯甲烷等。该方法使用多种有机溶剂,生产成本高,有些有毒物质的有机浴剂使产品和操作不尽安全,且易造成环境污染。
【客户案例】辽宁大连某饮料饮料制品有限公司果汁分离浓缩设备案例
一、项目地址:辽宁省
二、项目名称:辽宁省大连市某饮料制品有限公司
三、具体设备:果汁分离浓缩设备
四、符合标准:
HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》
GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范(金属管道篇)》
SDJ 279《电力建设施工及验收技术规范》
GB 50054-95《低压配电设计规范》
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
五、设备图片
六、商品简述
澄清果汁生产的关键是果汁的澄清和过滤。为了除去果汁中的不溶性固形物,可采用以下几种方法:首先采用机械提汁的方法,尽量减少果汁中的不溶性固形物;再利用酶对果汁澄清,先把果汁加热至微沸。待冷却至40一50℃时,加入酶制剂,搅拌均匀,静置3~3.5小时,果汁中的絮状物逐渐下沉而得以澄清;采用过滤手段,使果汁中微小悬浮物去除;用真空抽滤的方法,不仅过滤速度快,而且澄清效果好。
果汁分离浓缩设备工艺流程
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。
果汁分离浓缩设备操作要点。
①原料选择:制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。
②清洗:原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后,再用清水淋洗。
③打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
④调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
⑤过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
(6)均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
⑦装罐:将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。
⑧杀菌冷却:封口后迅速杀菌,杀菌式为5’一1O’/1OO℃,尔后快速冷却至40℃以下。
【德兰梅勒公司主营产品】
膜分离技术|膜提纯技术|膜浓缩技术|膜脱盐技术|膜脱色技术|反渗透膜|陶瓷膜|超滤膜|中空纤维膜|中空纤维超滤膜|MBR膜|平板膜|平板膜片|不锈钢膜管|玻璃钢膜管|浓缩分离|生物制药提纯提取技术|生物制药浓缩分离技术|生物制药澄清技术|生物分离提纯技术
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