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目前,小型榨油机、菜籽榨油机在农村使用越来越多。而一些用户由于没有很好地掌握使用技术,小型榨油机,致使菜籽榨油机出油率低、油质差、故障多、效益差。华英机械现将小型菜籽榨油机的正确使用、油料的榨前处理、毛油的精炼及常见故障的排除方法介绍如下。
华英机械教您如何排除小型榨油机、菜籽榨油机常见故障
1、菜籽榨油机突然停车,螺旋轴卡死
①压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。②压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。③油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、菜籽榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。③开榨初期,小型榨油机哪家好,榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、菜籽榨油机跑渣过多
榨油过程中,榨条间少量跑渣是正常现象。若跑渣过多,可能有如下原因;①个别榨条弯曲或间隙过大。此时,花生油小型榨油机,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。②油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高机温以提高油料塑性。③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、菜籽榨油机出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。
5、菜籽榨油机回油 可能是因油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。
6、菜籽榨油机不进料
①油料的水分过多,应进行日晒或炒干。②榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或损榨条。
7、菜籽榨油机烧膛 原因为油料水分偏低,榨螺转速偏高,机温过高等引起,应提高油料水分含量,改换皮带轮,降低转速,控制机体温度。
小型榨油机榨油的具体步骤有以下几个过程:
1.小型榨油机筛选:先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等,然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好,最多不超过0.1%。
2.小型榨油机碾坯:可用石碾将花生仁碾碎,碾时花生仁不要铺得过厚,以免碾坯不均匀,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米为好。
3.小型榨油机蒸坯:可用铁锅笼屉,待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀,蒸好后要求一捻见油,水分在8.5%左右,温度100℃以上。
4.小型榨油机装垛:蒸好后的坯子即为熟坯,要迅速包饼装垛,包饼可采用单圈,饼圈上下口要对齐,铺草要均匀,熟坯装好后要压实踩平,车载小型榨油机,使中间略高。要求包饼要快而平,装垛要正而直,以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。
5.小型榨油机粉碎压坯:将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎,使通过3目的筛子,直至全部筛过为止。
6.小型榨油机二次压榨:操作均同前述。
7.两次压榨所得的毛油合并过滤,滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。
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