寿力油分分离滤芯02250060-462，邓州寿力压缩机配件
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寿力空压机配件安全阀的排量试验
1. 试验的确定及要求
用于试验的阀门应能代表要求进行试验的那些阀门的设计性能及压力和通径系列。阀门的状态应与进行动作性能试验的阀门相同，即阀门开启高度，对装有调节圈的阀门其调节圈的位置应与动作性能试验时所确定的一致。开启高度取平均值。
用排量试验来测定排量系数时，对一给定的阀门设计应以3 种通径，每一通径以3种不同的压力进行测定，若该阀门系列包含的通径不多于6个时，则试验的通径可减为2种。
对于新的或专门设计的阀门，仅制造一个通径而有多种压力级时，应在4 种不同开启压力下进行试验。这些试验压力应能代表阀门实际使用的压力范围，或由试验设备的决定。
在所有情况下，在试验设备条件限制内，试验阀门的通径和压力范围应能代表该设计的系列。若阀门通径较大，超过试验设备的流量能力，则监察机构将根据其判断考虑是否需要在安装现场进行流量验证试验。当使用3 种不同通径、但几何形状相似的样机进行试验，以测定排量系数时，若所用通径与进行动作性能试验时不尽相同，则其中至少应有一种阀门的动作性能是通过试验得到验证的。
2. 试验介质
排量试验的试验介质
3. 试验系统及要求
用蒸汽试验时，采用流量计测量排量的推荐试验系统布置；采用称量冷凝液法测量排量的推荐试验系统排放侧布置。
用空气、其他气体或液体试验时，采用流量计测量排量的推荐试验系统布置。
用液体试验时，采用称量法测量排量的推荐试验系统布置。
试验设备的设计和操作应使试验测定的实际排量的误差保持在 ±2% 以内。
进行排量试验时寿力空压机配件安全阀进口压力应等于额定排放压力。但由于试验介质压力、容量等的限制，允许按低于额定排放的压力来进行排量试验，以确定阀门排量系数。在这种情况下进行排量试验时，应当以机械方法使阀瓣保持在进行动作性能试验时所达到的同样开启高度。
采用试验系统进行排量试验时，必须使试验容器中的压力十分准确地稳定在额定排放压力，以确保流量计实测的流量等于寿力空压机配件安全阀的实际排量。如受试验系统容量的限制，不能保证试验时试验容器中压力的稳定。该试验系统省略了试验阀与流量计间的试验容器，将试验阀直接与流量测量管连接。采用这种试验系统，试验压力对寿力空压机配件安全阀的排量系数影响很小。
目前我国也采用降压法测试寿力空压机配件安全阀的排量系数。降压法排量试验系统。采用该试验方法，试验前先打开截止阀1，将系统中的压力升至某一值后将截止阀关闭。然后打开电动阀11，此时系统中的介质通过寿力空压机配件安全阀向外排放。经过一段时间的排放，系统中的压力稳定下降，然后在同一瞬时测出温度、压力及流量值。降压法试验时流量计处实测的排量不等于寿力空压机配件安全阀的排量，应对实测排量按下式进行修正：
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