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油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|产品特点:
1.该系列油压机以1-14MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或 三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列油压机以液体作为介质来传递能量,控制灵活,易实现自动化,运行 速度匀速平稳,与气压设备相比,速度和压力可调可控,出力调节范围大,独 立性强,性能更稳定,能大大提高产品的压装质量。3. 油压机设备待机时噪音不超过80分贝.油压机油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|安全操作规程
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构,禁止超负荷使用。
2.使用前,应按规定润滑加油,检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前,应检查模具是否配套,料重是否符合要求,称料工具是否准确。
4.压制时,摸具必须放在垫板中心位置,禁止偏心使用。每班开机前,试压后,应检查一次模具是否有裂损。
5.多人操作时,要有专人开机,相互协调配合。
6.严禁将手,头置于模具与压头之间。
7.工作完毕,应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|操作制度
1、油压机的人员应具有相应的资格,必须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。
3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
4、清除工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,一切正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调
油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|基本常识
1.功率:流量×压力(p×q)
a.流量:公称吨位÷250=活塞面积
活塞面积×速度=流量
b.压力一般为:250kgfcm2=25mpa
c.功率:公称吨位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3
250kgf/cm2
电机功率n=功率÷效率(效率一般取90%),
9.8为重力加速度 1kgf=9.8n
一般情况下按上述公式计算,但对特殊情况,如玻璃钢制品液压机,我们应比较各
流量速度、压方的大小来取最大值。玻璃钢液压机有一预压动作,该动作要求速度较大,而压力略低,
实际计算中,这个动作所要求的功率最大。因而在特殊情况下,应注意本事项。
应该考虑到辅助系统的功率,长期工作的计算在内,短期工作的如移动工作台部分可以不考虑。
2.需要油泵的大小
我们应计算出各个阶段靠油泵出的流量大小。
如32系列四柱液压机,一般选用ycy系列恒功率油泵,最大压力下工作时流量为:
公称吨数÷250kgf/cm2=活塞面积
活塞面积x速度=流量
由于ycy系列油泵在最大压力时,取额定流量的50%—80%,因而所需油泵应是:
流量÷设定的输出值
还应注意泵的公称流量为每转的的排量,一般四极电机为1450转/分,六极电机为960转/分
因而每分钟排量为
泵的公称排量1450×(或960)
3.阀的型号应按通过本阀的流量和压力选择
油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|油压机|保养制度
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
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油压机简介
油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
油压机按结构形式分类
现主要分为:四柱式油压机、单柱式(C型)油压机、卧式油压机、立式框架油压机等。
按油压机的用途分类
主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末(金属,非金属)
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